机电专业现场标准化作业流程精选.docVIP

目 录 1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程 3 2 滚筒完好情况检查作业流程 4 3 胶带机带面检查作业流程 5 4 胶带机沿线检查作业流程 6 5 张紧装置完好及运行情况检查作业流程 8 6 泵站换油作业流程 10 7 电缆绝缘测试作业流程 11 8 电气设备完好检查作业流程 13 9 对轮同轴度检查、调整作业流程 14 10更换给煤机电机作业流程 15 11 给煤机日常检查作业流程 18 12更换低速端对轮作业流程 19 13· 更换高速端对轮作业流程 20 14 更换刮板机刮板、链条作业流程 21 15 更换滚筒作业流程 23 16 更换推拉油缸作业流程 25 17更换沿线保护作业流程 27 18 更换液压泵作业流程 28 19 更换移动变电站作业流程 30 20移动变电站日检作业流程 32 21 组合开关日检作业流程 34 22 滚筒完好情况检查作业流程 35 23 驱动装置完好及运行情况检查流程 36 24 张紧装置完好及运行情况检查作业流程 37 25各控制器、控制箱检查作业流程 38 26 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程 40 27 皮带保护试验作业流程 41 28 传感器检查作业流程 42 29 电机轴承润滑作业流程 43 30 更换皮带巷照明灯作业流程 44 31 组合开关故障处理作业流程 45 32 皮带保护故障处理作业流程 47 33 高压开关柜故障处理流程 48 34电缆敷设安装作业流程 49 35处理胶带机撕带作业流程 50 36 更换胶带机电机作业流程 52 37更换托辊作业流程 55 38安装溜煤嘴 作业流程 56 39胶带机运行监护作业流程 58 40 处理管路跑冒滴漏作业流程 59 41 顺槽胶带机打卡子作业流程 60 42电机轴承润滑（即电机注油）作业流程 61 43调整皮带跑偏作业流程 62 44钢丝绳涂油作业流程 63 45更换减速机润滑油作业流程 64 46 更换张紧钢丝绳作业流程 66 47 滚筒注油作业流程 67 48回收皮带件、管路作业流程 68 49 接地系统安装作业流程 69 50 更换刮板机底板作业流程 70 51 检查各紧固螺栓作业流程 72 52 检查管路漏油、漏液作业流程 73 53扩音电话及闭锁维护作业流程 75 54局扇开关检修作业流程 76 1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程 1.1 检查前的准备工作 （1）工器具及材料准备 序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 手锤2.5磅把扳手12″ 10″ 把螺丝刀300mm 把维修钳工负责准备运行中检查所需的工器具准备检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好检查减速机的温度、振动情况，用螺丝刀听运行声音；检查减速机的油位及油质；输入、输出轴密封、接合面是否漏油；观察各压力表显示是否正常。检查各部位无明显振动，减速机体油温无烫手现象减速机油位在正常位置，油脂是否污染输入输出轴及各个接头处无漏油现象；各个压力在规定范围内。检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人运转时进入防护设施内检查、转动部位伤人。手锤2.5磅螺丝刀扳手12″ 把 1 4 红外测温仪- 台 1 （2） 检修作业前人员配备 序 号 岗位工种 人 数 承担的主要任务 1 维修钳工将所需工器具准备齐全准备工器具将各类工器具准备齐全停机后将胶带机闭锁、上锁并挂牌未闭锁上锁挂牌，误启动造成人员伤观察滚筒包胶情况开盖检查滚筒轴承观察包胶是否大面积脱离或磨损量超过原胶厚度的2/3；检查轴承。皮带运转时打开护网或护罩进入检查，手锤2.5磅螺丝刀300mm 把 1 3 扳手12″ 把撬杠维修钳工负责准备运行中检查所需的工器具准备运行中检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好可用工具准备不全运行带面情况检查检查沿线带面运行情况皮带无跑偏、钢丝绳无翘起、带无毛边行走过程中未注意巷道顶、帮的离层、片帮掉入水沟准备运行中检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好可用检查电机、减速机或 的油位，观察油质检查输入、输出轴密封、接合面是否漏油观察各压力表显示是否正常用检查电机、减速机或 的温度、振动情况用螺丝刀听诊电机、减速机或 运行声音检查转动部位护网、护罩油位在油标范围内，无乳化现象密封完好、无漏油压力值在规定范围内无明显升温及振动无异常声响护网、护罩齐全，固定牢靠检查时必须与转动部位保持0.米以上的安全距离，作业人员着装必须整齐，衣襟、袖口等必须扎好皮带运转时严禁打开护网或护罩进入检查，胶带机必须停机、并上锁后方可进入防护设施内检查用轴承座温度检查滚筒包胶有无脱落检查滚筒包胶有无脱落检查滚筒包胶有无脱落皮带运转时严禁打开护网或护罩进入检查，必须停机、胶带机并上锁后方可进入防护设