产业园裙房主体框架结构钢筋绑扎技术交底.doc

技 术 交 底 工程名称 洛阳国际科技创新产业园 施工单位 河南省 建筑工程 有限公司 交底部位 主体框架结构、裙房 工序名称 框架结构钢筋绑扎 交底提要： 框架结构钢筋绑扎的编制依据、材料要求、主要机械设备、作业条件、施工操作要点、质量标准、成品保护、安全措施、环境保护措施、施工注意事项 框架结构钢筋绑扎 交底内容： 编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、图纸设计要求、 11G101—1，07FG01、02图集。 1．材料要求 （1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 （2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。 （3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。 （4）双层钢筋楼板（现浇）应加钢筋马凳或水泥马镫。 2．主要机具 钢筋钩子、火烧丝、钢筋扳子、小撬棍、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔。 3．作业条件 1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 （2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 （3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。 （5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。 绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 （6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。 （7）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 （8）按要求搭好脚手架。 （9）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 4．操作工艺 （1）绑柱子钢筋： 工艺流程：套柱箍筋→焊接或机械连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。 2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表2－39。 交底内容： 　　注：1、本工程≥22的钢筋采用机械连接或焊接，≤20的钢筋可以采用搭接。 　　　　3．任何情况下，均不小于300mm。 本工程受拉钢筋锚固长度La和Lae长度　　表1 钢筋 类型 抗震等级 混凝土强度等级 C25 C30 C35 I钢 筋筋 2级 32d 35d 39d 3级 29d 32d 36d 4级或非抗震 28d 30d 34d Ⅲ级 钢筋 2级 37d 40d 46d 3级 34d 37d 42d 4级或非抗震 32d 35d 40d 钢筋搭接按搭接率要求 × 相应系数得出 人防 搭接 HPB300 39d 35d 32d HRB335 49d 43d 40d HRB400 59d 52d 48d 人防 锚固 HPB300 28d 25d 23d HRB335 35d 31d 29d HRB400 42d 37d 34d 3）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。 焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。 4）柱箍筋绑扎： A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。如下图 B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎） D．有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）见图1,如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。 E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 5)柱筋保护层：主筋绑扎完毕不要忘记保护层垫块，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 （2） 剪力墙钢筋绑扎