第3章物理处理-隔油与气浮.ppt

3.6 隔油池(oil separator) 1.含油废水的特征 （a）油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于 100?m，称为浮油，在含油废水中，这种 油占水中总含油量的60％－80％，是废水 中油的主要部分，这种油易于从废水中分 离出来； （b）油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状 态，称乳化油，不易从废水中分离出来； （c）小部分油品呈溶解状态，称为溶解油，溶 解度约为5－15mg/L。 油污染危害： 水体：形成油膜，阻碍复氧，乳化油耗氧，水体 二氧化碳浓度升高酸度上升，生物死亡。 土壤：形成油膜，空气难以进入，破坏土层团粒 结构，植物死亡。对污水厂处理效果有影 响。 主要处理方法： 浮油、重油：重力分离； 乳化油：气浮、电解、混凝沉淀。 2.隔油池的原理与构造 隔油池是用自然上浮法分离、去除含油废水中浮油的处理筑物。 废水从池的一端流入池内，从另一端流出。在流经隔油池的过程中，由于流速降低，密度小于1.0而粒径较大的油类杂质得以上浮到水面上，密度大于1.0的杂质则沉于池底。在出水一侧的水面上设集油管。 平流式隔油池 平流式隔油池 斜板式隔油池 小型隔油池 3.乳化油及破乳 乳化类型： 水包油（W/O）：分散相是油滴 油包水（O/W）：分散相是水 乳化油来源： 人为配制：加入乳化剂（表面活性剂、固体粉末等）“自然” 形成：含油废水与含有乳化剂的废水混和而成。 破乳方法 投加换型乳化剂（如加入氯化钙） 投加盐类 投加酸类（钠皂转化为有机酸和钠盐） 投加不能成为乳化剂的表面活性剂（如异戊醇） 剧烈搅拌、振荡、离心进行油水分离 拦截粉末状乳化剂及油滴(以粉末为乳化剂) 改变温度破坏乳状液稳定性（加热、降温） 3.7 气浮/浮上法 气浮是利用废水中的颗粒的疏水性，通过在气浮池中向废水中通入一定尺寸的气泡，使废水中的污染物吸附在气泡上，随气泡的上浮，污染物也随之浮到水面上而形成由气泡、水和污染物形成的三相泡沫层，收集泡沫层即可把污染物与水分离。 3.加压溶气法的基本流程 流程：根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种： 1）全流程溶气浮选法 （DAF with total aeration of flow) 2）部分溶气浮选法 (DAF with partial aeration of flow) 3）部分回流溶气浮选法 （DAF with recycle aeration of flow) 各流程的特点： 全流程加压气浮： （a）溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的 接触机会； （b）在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶 气气浮法所需的浮选池小，从而减少了 基建投资。 （c）但由于全部废水经压力泵，所以增加了含油 废水的乳化程度，而且压力泵和溶气罐均较 其它两种流程大，因此投资和运转动力消耗 较大。 部分废水加压和溶气流程： （a）较全流程溶气浮选法所需的压力泵 小，故动力消耗低； （b）压力泵所造成的乳化油量较全部溶 气法低； （c）气浮池的大小与全部溶气法相同， 但较部分回流溶气法小。 部分回流溶气浮选法流程： （a）加压的水量少，动力消耗省； （b）浮选过程中不促进乳化； （c）矾花形成好，后絮凝也少； （d）不易堵塞； （e）缺点是浮选池的容积较前两种 流程大。 气泡直径 气泡直径愈小，其分散度愈高，对水中悬浮粒子的粘附能力和粘附量也就愈大。? 气泡密度 指单位体积释气水中所合微气泡的个数，它决定气泡与悬浮粒子碰撞的机率。 气泡的均匀性 一是指最大气泡与最小气泡的直径差；二是指小直径气泡占气泡总量的比例。? 气泡稳定时间 气泡稳定时间，是将溶气水注入1000mL量筒，从满刻度起到乳白色气泡消失为止的历时。优良的释放器释放的气泡稳定时间应在4min以上。 溶气利用率 是指能同悬浮粒子发生粘附的气泡量占溶解空气量的百分比。 （a）当颗粒完全被水润湿时，?＝0?， cos?＝1，?E＝0，颗粒不能与气泡粘附。 （b）当颗粒完全不被水润湿时，?＝180?， cos?＝-l，?E＝2?LG，颗粒与气泡粘附 的动力大，易于用气浮法处理。 （c）固体的接触角越大，越易于与气泡的粘 附。但对于?LG很小的体系，虽然有利于固 体向气泡的粘附，但由于粘附动力较小， 颗粒向气泡的粘附困难。 浮选剂：