釜式反应器3tankreactor.ppt

? 釜式反应器设计方程 物料衡算： 间歇反应器Batch Reactor ?间歇操作的充分搅拌槽式反应器。 ?用于液相反应。 ?在反应过程中没有进出料。 ?反应器内物料充分混合，器内各点温度浓度相同。 ?间歇操作，需要辅助生产时间。 间歇釜式反应器设计方程 物料衡算： 恒容条件下（多数情况），上式可以简化成： 二者相同。这说明，在充分混合的间歇反应器中，反应是依照它的动力学特征进行的。流动过程对反应没有影响。 ? 复合反应－连串反应 全混流反应器－－连续搅拌槽式反应器(CSTR－Continuous Stirred Tank Reactor) 特性：物料在反应器内充分返混，达到极大程度，以至于反应器内各处物料参数均一；反应器的出口组成与反应器内物料的组成相同；连续、稳定流动，在定常态下操作。 全混流反应器图 基本设计方程： 说明，全混流反应器在出口条件下操作，当出口浓度较低时，整个反应器处于低反应速率状态。 ? 空时与空速的概念： ? 空时： 思考 ? 1. 用一个大反应器好还是几个小反应器好?（Vr最小) 2. 若采用多个小反应器，是串联好还是并联好？ （Vr最小) 3. 若多个反应器串联操作，则各釜的体积是多少？ 或各釜的最佳反应体积比如何？ 2. 串联釜式反应器的计算 3.串联釜式反应器的最佳反应体积比 即：在釜数及最终转化率已规定情况下,为使总的反应体积最小,各釜反应体积存在一个最佳比例。 小结：串联釜式反应器进行? 级反应： XAf与Q01,Q02, XAf1, XAf2有关 并联的釜式反应器 ? 釜式反应器中复合反应的收率和选择性 釜式反应器中复合反应的收率与选择性 例：在一个体积为300?L的反应器中，86℃等温下将浓度为3.2??的过氧化氢异丙苯溶液分解：生产苯酚和丙酮。该反应为1级反应，反应温度下反应速率常数等于0.08?s-1，最终转化率达98.9％，试计算苯酚的产量。（1）如果这个反应器是间歇操作反应器， 并设辅助操作时间为15?min；（2）如果是全混反应器；（3）试比较上述两问的计算结果；（4）若过氧化氢异丙苯浓度增加一倍， 其他条件不变，结果怎样？ 解：(1) [Ln 1/（1－XA）]/k=56.37s=0.94min Vr=Q0(t+t0)=300 L Q0=300/15.94=18.82 l/min苯酚浓度C苯酚=CA0XA=3.2×0.989=3.165 mol/l苯酚产量Q0C苯酚=18.82×3.165=59.56mol/min=335.9kg/h（2）全混流反应器 Vr= Q0 CA0XAj/k CA0（1－XAj）= Q0 XAj/k（1－XAj） Q0= Vrk（1－XAj）/ XAj=0.2669 l/s=16.02 l/min 苯酚产量Q0C苯酚=16.02×3.1648=50.69mol/min=285.9kg/h（3）说明全混斧的产量小于间歇斧的产量，这是由于全混斧中 反应物浓度低，反应速率慢的原因。（4）由于该反应为一级反应，由上计算可知，无论式间歇斧或全混流反应器，其原料处理量不变，但由于CA0浓度增加一倍，故C苯酚也增加一倍，故上述两个反应器中苯酚的产量均增加一倍。 变温间歇操作的热量衡算 根据热力学第一定律，反应器的热量衡算为： 1.连续釜式反应器的热量衡算式 定态操作热量衡算式为： 2.连续釜式反应器的定态热稳定性 定态下操作的连续釜式反应器，其操作温度和所达到的转化率应满足物料及热量衡算式。 本章习题 P92 3.1 3.2 3.4 3.5 3.9 3.10 3.12 3.13 3.15 3.17 3.18 3.21 ? 连续釜式反应器的串联与并联 ? 正常动力学 单釜 两釜串联 连续釜式反应器的串联与并联 1.图解分析 正常动力学，转化速率 随XA增加而降低。 多釜串联比单釜有利，总反应体积小于单釜体积。 对于正常动力学，串联的釜数增多，则总体积减小。 (但操作复杂程度增大，附属设备费用增大） 反常动力学，转化速率 随XA增加而增加。 单釜的反应体积小于串联釜的总体积。 连续釜式反应器的串联与并联 1.图解分析 ? 小结 连续釜式反应器的串联与并联 假设： ①各釜体积相同，且各釜的进料可近似认为相等， 则各釜的空时 ? 相等。 ② 各釜操作温度相同，则各釜的速率常数 k 相等。 对第P釜作组分A的物料衡算： 对一级不可逆反应： 连续釜式反应器的串联与并联 2. 串联釜式反应器的计算 N个釜 注意：其中的 ? 为单釜空时，总空时为N? ? 。 连续釜式