带差速器的螺旋离心机设计[机械毕业论文 答辩通过].doc

摘 要 本课题首先对目前国内外螺旋离心机的现状进行分析对比，得出了带差速器的螺旋离心机设计方案，螺旋离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。 本课题设计的螺旋离心机转鼓直径为800mm的卧式螺旋卸料沉降离心机。本文首先对带差速器的螺旋离心机工作原理和主要部件结构作了一定的介绍；对整体进行了的结构性设计，对一些主要部件进行了重点设计，如转鼓、螺旋等，对关键设备差速器进行了设计选型；对该离心机的主要部件，包括转鼓，螺旋支承轴的强度进行了校核。 关键词：离心机；差速器；转鼓；转子 Abstract First, the current status of this project at home and abroad spiral centrifuge analysis and comparison, drawn spiral centrifuge design with differential, spiral centrifuge is a widely used industrial separation processes suspension centrifuge machinery. This paper design spiral centrifuge drum diameter of 800mm horizontal spiral centrifuge. Firstly, the spiral centrifuge works with differential and made ??some major structural components introduction; conducted on the overall structural design of some of the major components of the focus of the design, such as the drum, screw, etc., on the key equipment design and selection differentials were; main components of the centrifuges, including the strength of the drum, screw support shaft was checked. Keywords: Centrifuge; Differentials; Drum; Rotor 目 录 摘 要 I Abstract II 第一章 绪论 1 1.1离心机的发展概况 1 1.1.1国内发展现状 1 1.1.2国外发展现况 2 1.2离心机的分类 3 第二章 总体设计 4 2.1 原理分析 4 2.2国内外螺旋离心机现状分析 5 2.3 方案设计 6 2.3.1方案选定 6 2.3.2结构原理 6 第三章 主要参数计算 8 3.1 技术参数的选择 8 3.1.1转鼓直径 8 3.1.2转鼓长度 8 3.1.3转鼓转速 10 3.1.4转鼓半锥角 10 3.1.5池深与转鼓半径比 10 3.1.6螺旋输送器 10 2.3.7生产能力 10 3.2分离因数 11 3.3生产能力计算 11 3.4功率计算 14 3.4.1启动转鼓等转动件所需功率 14 3.4.2启动物料达到工作转速所需功率 15 3.4.3克服轴与轴承摩擦所需功率 16 3.4.4克服空气摩擦所需功率 17 3.4.5卸出物料所需功率 17 3.4.6卧式螺离心机功率确定 19 3.5 电动机的选择 20 第四章 主要部件的设计与选择 21 4.1 转鼓的设计 21 4.2 螺旋输送器的设计 24 4.2.1螺旋的头数ns 24 4.2.2螺距S 24 4.2.3推料器与转鼓的间隙Δh 25 4.2.4叶片与转鼓内壁母线的关系 25 4.2.5螺旋输送器叶片的选择 25 4.3 进料管的设计 25 4.4 差速器的选择 26 4.4.1 差速器形式的选择 27 4.4.2 差速器的结构原理 28 4.4.3 差速器的基本参数 28 第五章 强度校核 30 5.1转鼓强度计算 30 5.1.1圆柱形转鼓强度计算 30 5.1.2圆锥形转鼓强度计算 32 5.2轴的强度校核 33 第六章 带差速器的离心机的使用与维护 37 6.1 使用 37 6.1.1 使用守则 37 6.1.2 使用注意事项 37 6.2 日常保养 37 总 结 39 参考文献 40 致 谢 41 附一：外文翻译 42 如何延长轴承寿命 42 附二：外文翻译原文 45 第一章 绪论 1.1离心机的发展概况 离心分离是利用离心力对液—固、液—液—固、液—液等非均相混合物进行分离的过程。实