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目录 一：常用泵的安装标准规范和规定要求 1、泵安装的一般规定 2、离心泵安装须知 3、泵的设备基础要求 4、开箱检查与保管 5、放线就位和找正调平 6、地脚螺栓、垫铁和灌浆 7、泵的安装 8、泵的吸入和排出管路的配装 9、泵的试运转准备要求 10、泵的启动要求 11、试运转 12、停车 13、工程验收 二：常用材料 常用泵的安装标准规范和规定要求 一、泵安装的一般规定 检查泵的安装基础尺寸、位置、标髙应符合工程设计要求. 泵的开箱检查应符合下列要求: 按技术文件的规定清点泵的零件和部件, 应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 核对泵的主要安装尺寸是否与工程设计要求相符； 核实输送特殊介质的泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。 泵在出厂时己装配好、调整完善的部分不得拆卸。 驱动机与泵连接时，找正时应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，还应符合下列要求： 管子内部和管端应清洗洁净无杂物，密封面和螺纹不应损伤； 吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 相互连接的法兰端面应平行；管接头轴线应对中，不能借助法兰、螺栓或管接头强行连接； 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，发现因管道连接引起偏差时, 应调整管道或釆取必要的措施,恢复原水平精度；, 按现行国家标《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。 泵的试运转应在其附属系统单独试运转正常后进行。 泵应在有介质情况下进行试运转, 试运转的介质或代用介质均应符合设计要求。 二、离心泵安装须知 （一）、泵的检查和清洗应知: 整体出厂的泵在防锈质保期内, 其内部零件不宜拆卸, 只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时, 拆卸、清洗、检查应符合设备技术文件的规定。如无规定时, 应符合以下要求： （1）拆下叶轮部件应清洗干净, 叶轮应无损伤； （2）冷却水管路应清洗洁净，保证畅通； （3）管道泵和共轴式泵不宜拆卸； （二）、泵的安装要求 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平不应大于0.20/1000，在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量；如无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 (三)、泵的安装条件 一：安装前施工现埸应具备的条件 1安装的泵，必须符合设计和产品标准的规定，应有产品合格证及安装使用说明书。 2泵安装中采用的检测器具、仪器或仪表，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不低于被检对象的精度等级，并向有关单位做好报验准备。 3泵安装前，应有设计和其它技术文件。 4安装现埸及附近的材料、杂物等，应清除干净。 5对参加安装的人员进行技术、安全交底、确保安装质量。 三：泵的设备基础要求 1按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定及设计要求，对基础位置和几何尺寸进行复检。 2基础尺寸和位置的允许偏差 基础坐标位置（纵、横轴线）：士20mm 不同平面的标高：-20mm 平面的外形尺寸：士20mm 凸台上平面外形尺寸：-20mm 凹穴尺寸：十20 平面水平度：每米5mm全长10mm 预埋地脚螺栓孔中心位置：士10mm深度：十20mm 3将基础表面和地脚螺栓预留孔中的碎石、泥土、水、油污等清理干净；在放垫铁部位的地方要凿平。 四：开箱检查与保管 1会同相关单位和有关人员，对装箱清单和技术资料进行清点，并对泵进行外观检查，是否完好； 2检查随机配件的外观、规格、品种、数量是否齐全； 3检查随机的附件、专用工具是否配有； 4认真整理验收检查有关资料和附件，并做好记录，参与验收的相关人员应在验收记录签字。 五：放线就位和找正调平 1泵在就位前，按施工图或有关建筑物的轴线及标高线，划定安装的基准线 2平面位置安装基准线与基础实际轴线与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差士20mm。 3设备定位基准的面、线、点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合相关规范的规定。 4泵找正、调干的定位基准面、线、点确定后，泵的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。 5泵安装精度的偏差，应符合下列要求：（1）、使泵能转动平稳； （2）、能补偿受力后或温度变化后引起的偏差； （3）、不增加功率消耗； （4）、在负荷作用下受力较小； （5）、能方便进、出水管道、管件、仪表、阀门的连接。 六：地脚螺栓、垫铁和灌浆 1地脚螺栓 埋设在预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： 地脚螺栓在预留孔中应垂直，不倾斜。 地脚螺栓任何