[管理学]第四章 生产系统及其组织设计.ppt

第四章　生产系统设计 4.1 生产过程概述 4.2 生产类型及其选择 4.3 合理组织生产过程的基本要求 4.4 生产过程空间组织 4.5 生产过程时间组织 4.1 生产过程概述 一 生产过程的概念 生产过程包括劳动过程和自然过程。 劳动过程是劳动者利用劳动手段（设备与工具）作用于劳动对象（产品、零件、部件、半成品、毛坯和原料），使之成为产品的全部过程。 自然过程指劳动对象借助于自然界的力量，使之产生某种性质变化的过程。如铸件的自然时效、油漆的自然干燥。 广义的生产过程指从生产技术准备开始，直到把产品制造出来为止的全部过程。狭义的生产过程 是指从原材料投入生产开始，直到产品最后制造出来为止的全部过程。 二 企业生产过程的构成 生产技术准备过程。指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作过程。如产品、工艺、工装设计，调整生产组织、各种定额的制定与修改等。 基本生产过程。指直接对劳动对象加工制造，把劳动对象变为企业基本产品的主要过程。制造业的基本生产过程包括：毛坯制造、加工和装配。 辅助生产过程。为保证基本生产过程的实现，必须在企业内部进行的各种辅助性生产活动。它为基本生产提供辅助产品和服务。其产品有各种工具、动力及设备修理用备件。 生产服务过程。指为基本生产过程和辅助生产过程的正常进行而从事的服务性活动。如原料和半成品的供应、运输、检验。 附属生产过程（副业生产过程）。指企业根据自身的条件，生产非主导产品的过程。如飞机厂生产日用铝制品。 基本生产过程和辅助生产过程都由工艺过程和非工艺过程所组成。 工艺过程是指直接与改变加工对象的性质、尺寸、几何形状有关的过程。 机械加工、热锻冷冲、铆焊等……获得必要的形状、尺寸和光洁度。 热处理……改变材料内部组织结构，提高零件的性能、强度和使用寿命。 化学处理……零件经过渗炭、镀锌等具有耐蚀、耐磨及美观装饰的特点。 非工艺过程不涉及加工对象的性质、尺寸、形状的改变，而贯穿于工艺过程之间的一些带有生产服务性的过程。如加工对象的运输、检验、试验、包装等。 基本生产过程按工艺特点和所使用设备不同，可划分为若干不同的生产阶段。如机械制造企业可划分为毛坯、机加、装配等生产阶段。 每个生产阶段按劳动分工和使用的设备、工具划分为不同的工序。如机械加工阶段可划分为车、铣、钻、磨、刨等工序。 工序是一个工人或一组工人，在一个工作地上对同一的劳动对象连续进行的生产活动。 工序是组成生产过程的基本单位。 三 影响生产过程的因素 产品的特点。产品的特点是指产品的品种、结构的复杂程度、精度等级、工艺要求以及原材料种类等。 生产规模。 专业化协作水平。 加工设备、生产技术和工艺水平。如无屑或少屑工艺，使机械加工的比重减少面改变基本生产过程的构成。 4.2 生产类型及其选择4.2.1 生产类型的分类 （一）从管理角度出发，生产类型分为两大类：制造性生产和服务性生产 （二）按工艺过程的特点 连续性生产，又称为流程式生产，如炼钢、造纸等。 离散性生产，又称为加工装配式生产，如机床、汽车、锅炉 （三）按照企业组织生产的特点 备货型生产（Make-to-stock, MTS)。指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。生产的目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来满足用户的需要。如家用电器，轴承等产品。 订货型生产（Make-to-order, MTO）。按用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。如锅炉，船舶和汽轮机。 “按订单装配”式生产（Assemble-to-order, ATO）。零部件是事先制作的，在接到订单之后，将有关的零部件装配成顾客所需的产品。如计算机装配，餐馆按顾客的点菜来炒菜。 （四）按生产专业化程度划分 大量生产； 成批轮番生产； 单位小批生产。 4.2.2 各种生产类型的技术特点和经济效果 4.2.4 生产类型的选择 影响生产类型的因素： 产品生命周期； 产量大小； 定价策略。 4.3 组织生产过程的基本要求 产品生产过程指原材料投入到成品出产过程。通常包括工艺过程，检验过程、运输过程（物流）、等待停歇过程和自然过程（如时效）。 基本要求：保证生产过程的连续性、比例性、平衡性，均衡性（节奏性）与准时性。 生产过程的连续性 生产过程的平行性 生产过程的比例性 生产过程的均衡性 生产过程的准时性 如何保持生产过程的连续性？ 企业总体布置和车间布置合理，符合工艺路线次序，使生产流程路线最短，没有迂回往返的现象； 车间之间和车间内部各工序之间在作业安排上紧密衔接，减少非加工等待的时间； 提高工艺过程和非工艺过程的机械化和自动化水平，采用先进的组织形式，如