[经济学]焊接结构学课件3.ppt

焊接冶金及金属材料焊接性教师：王艳 金属焊接性— 引言 金属焊接性— 引言 金属焊接性— 引言 金属焊接性— 引言 引言 引言 引言 引言 引言 焊接性及其试验评定 科学研究和工程实践表明，某些材料具有较高的强度、塑性和耐蚀性等，但用这些材料制造结构时却发现，它们在焊接加工时可能出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷，大大限制了这些材料的使用范围。单从材料本身的化学成分、物理性能和力学性能，不足以判断它在焊接过程中可能出现的问题，这就要求从焊接性的角度出发来分析和研究材料的某些特定的性能。 2.1 焊接性及影响因素 2.1.1 焊接性概念 定义: 焊接性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。换句话说，焊接性是材料焊接加工的适应性，指材料在一定的焊接工艺条件下（包括焊接方法、焊接材料、焊接参数和结构形式等），获得优质焊接接头的难易程度和该焊接接头能否在使用条件下可靠运行。 材料焊接性的概念有两个方面的内容： 一是材料在焊接加工中是否容易形成接头或产生缺陷； 二是焊接完成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。 研究焊接性的目的：目的在于查明一定的材料在指定的焊接工艺条件下可能出现的问题，以确定焊接工艺的合理性或材料的改进方向。 1．工艺焊接性和使用焊接性 工艺焊接性就是一定的材料在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性，涉及焊接制造工艺过程中的焊接缺陷问题，如裂纹、气孔、断裂等。 使用焊接性指一定材料在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应使用要求的能力，涉及焊接接头的使用可靠性问题。 2．冶金焊接性和热焊接性 工艺焊接性又分成“热焊接性”和“冶金焊接性”。 对于熔焊来说，焊接过程一般包括冶金过程和热过程这两个必不可少的过程。在焊接接头区域，冶金过程主要影响焊缝金属的组织和性能，而热过程主要影响热影响区的组织和性能。 (1) 冶金焊接性 冶金焊接性是指熔焊高温下的熔池金属与气相、熔渣等相之间发生化学冶金反应所引起的焊接性变化。这些冶金过程包括：合金元素的氧化、还原、蒸发，从而影响焊缝的化学成分和组织性能；氧、氢、氮等的溶解、析出对生成气孔或对焊缝性能的影响；在焊缝结晶及冷却过程中，由于焊接熔池的化学成分、凝固结晶条件以及接头区热胀冷缩和拘束应力等影响，有时产生热裂纹或冷裂纹。 (2) 热焊接性 焊接过程中要向接头区域输入很多热量，对焊缝附近区域形成加热和冷却过程，这对靠近焊缝的热影响区的组织性能有很大影响，从而引起热影响区硬度、韧性、耐蚀性等的变化。与焊缝金属不同，焊接时热影响区的化学成分一般不会发生明显的变化，而且不能通过改变焊接材料来进行调整，即使有些元素可以由熔池向熔合区或热影响区粗晶区扩散，那也是很有限的。为了改善热焊接性，除了选择母材之外，还要正确选定焊接方法和热输入。 2.1.2 影响焊接性的因素 影响焊接性的四大因素：材料、设计、工艺及服役环境。 影响工艺焊接性的因素 影响工艺焊接性的因素 影响工艺焊接性的因素 工艺措施对防止焊接缺陷，提高接头使用性能有重要的作用。最常见的工艺措施是焊前预热、缓冷和焊后热处理。 4．服役环境 焊接结构的服役环境多种多样，如工作温度高低、工作介质种类及辐射等都属于环境条件。高温工作的焊接结构，要求材料具有足够的高温强度，良好的化学稳定性；常温下工作的焊接结构，要求材料在自然环境下具有良好的力学性能；工作温度低或载荷为冲击载荷时，要注意材料在最低环境温度下的性能，尤其是韧性。 总之，焊接性与材料、设计、工艺和服役环境等因素有密切关系，人们不可能脱离这些因素而简单地认为某种材料的焊接性好或不好，也不能只用某一种指标来概括某种材料的焊接性。各种金属材料焊接的难易程度见表2-1。常用金属材料焊接中可能出现的问题见表2-2。  补充内容： 一、裂纹的危害性 焊接结构产生裂纹轻者需要返修，浪费人力、物力、时间，重者造成焊接结构报废，无法修补。更严重者造成事故、人身伤亡。如1969年有一艘5万吨的矿石运输船在太平洋上航行时，断裂成两段而沉没，在压力容器破坏事故中，有很多都是由于焊接裂纹造成。因此，解决研究焊接裂纹已成为当前主要课题。 裂纹按产生本质分类 1）、热裂纹 （高温裂纹） 热裂纹(高温裂纹)高温下产生 存在部位：焊缝为主,热影响区 1)、热裂纹分类 ★结晶裂纹：在凝固的过程--结晶过程中产生 高温液化裂纹：在高温下产生,钢材或多层焊的层间金属含有低熔点化合物经重新溶化，在收缩应力作用下,沿奥氏体晶间发生开裂 多边化裂纹：产生温度低于固相线温度,存在晶格缺陷(位错和空位),物理化学的不均匀性,在应力作用下,缺陷聚集形成多