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花岗石的主要化学成分 花岗石的化学成分随产地不同而有所区别，各种花岗岩SiO2含量均很高，一般为67%~75%，属酸性岩石。花岗石主要化学成分见表3.5。 表3.5 花岗石的化学成分 化学成分 SiO2 Al2O3 CuO MgO Fe2O3 含量(%) 67~75 12~17 1~2 1~2 0.5~1.5 * 表3.6 天然花岗石的性能 项目 指标 体积密度（kg/m3） 2500~2700 强度 抗压 抗折 抗剪 120~250 8.5~15 13~19 吸水率（%） 膨胀系数（10－6/℃） 平均韧性（cm） 平均质量磨耗率（%） 耐用年限 ＜1 5.6~7.34 8 11 75~200 * 花岗石的优缺点　 （1）结构致密，抗压强度高。 （2）材质坚硬，耐磨性很强。 （3）孔隙率小，吸水率极低，耐冻性强。 （4）装饰性好。 （5）化学稳定性好，抗风化能力强。 （6）耐腐蚀性等耐久性很强。 * 缺点：  （1）自重大，用于房屋建筑与装饰会增加建筑物的质量。 （2）硬度大，给开采和加工造成困难。 （3）质脆，耐火性差。 （4）装某些花岗岩含有微量放射性元素，应根据花岗石石材的放射性强度水平确定其应用范围。 * 花岗石普型板材规格 见表3.7　 表3.7天然花岗石普型板材规格 长(mm) 宽(mm) 厚(mm) 长(mm) 宽(mm) 厚(mm) 300 300 20 305 305 20 400 400 20 610 305 20 600 300 20 610 610 20 600 600 20 915 610 20 900 900 20 1067 762 20 1070 759 20 * 3、石材的选用 在建筑施工和设计中，石材的选用主要根据适用性和经济性这两个原则。 1)适用性 要按使用要求分别衡量各种石材在建筑中的适用性。 承重构件（如基础、勒脚、墙、柱等）需要考虑抗压强度能否满足设计要求； 围护结构构件要考虑是否具有良好的绝热性能；用作地面、台阶、踏步等构件要求坚韧耐磨； * 2)经济性 石材的表观密度大，运输不便，在建筑施工中应充分利用地方资源，尽可能做到就地取材。难于开采和加工的原料必然使成本提高，选材时应充分注意。 * 3.3 人造石材 人造石材是人造大理石和人造花岗岩的总称. 属水泥混凝土或聚酯混凝土的范畴. 优点:它的花纹图案可人为控制，胜过天然石材，且质量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便，是现代建筑的理想装饰材料。 * 3.3.1 人造石材的分类 按照生产原料分可分为： 水泥型人造石材 树脂型人造石材 复合型人造石材 烧结型人造石材 * 1、水泥型人造石材 ?水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。 配制过程中，混人色料，可制成彩色水泥石。 水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。 * 2、树脂型人造石材 树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。 不饱和聚脂的优点:粘度低，易于成型，常温下可固化。产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好； 成型方法:有振动成型、压缩成型和挤压成型。 室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的应用：室内墙面、柱面、壁面、浮雕等。 * 3、复合型人造石材 粘结剂: 既有无机材料，又有有机高分子材料。 制作工艺:先用水泥、石粉等制成水泥砂浆的坯体，再将坯体浸于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。对板材而言:底层用性能稳定而价廉的无机材料，面层用聚脂和大理石粉制作。 无机胶结材料可用快硬水泥、自水泥、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥以及熟石膏等。 有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，这些单体可单独使用，也可组合使用。 * 复合型人造石材优点: 克服天然石材脆性大、加工性能差，耐腐蚀性能差等缺点，也克服了聚酯类石材的产品质量不稳定、成本较高、产品收缩大，容易翘曲