[企业管理]公司质量意识培训.ppt

* * 品质三不政策浅析 三.不流出不良品 如果能达到不制造不良品的完美境界，那么后续的一些检查也可以不用做了，但是现实工作中，无法马上实现走到这个目标，所以退而求其次，先防止不良品流到下一个工序去。（换句话来说：制造成加工的责任者必须有相应的检查方法来确认品质，不可以有“制造、加工的是一个人，检查的又是另外一个人”的错误做法。） * * 零不良的原则 1.全数检查的原则：所有的零件及制品非做到全数检查。 2.在本工序检查的原则：品质是制造出来的，因此，必须在工序内实施检查。 3.逮捕“现行犯”的原则：一旦发现不良，在什么时候?由谁做出来？在哪台机器加工？用什么材料做出来的？要能立即查明确认，并及时采取相应的措施改善。 4.彻底实施标准作业的原则：标准作业就是指作业员每一个周期的作业动作都是有规律性及重复性。 * * 零不良的原则 5.防错装置的原则：要防止不良的发生，不能完全依赖作业人员的注意力，而必须设置防错装置来防止人为的疏忽及错误。 6.检查工序的功能原则：检查的主要任务除了不良品的区分，更重要的是及时反馈异常信息予相关管理人员，以排除不良产生的原因为努力的目标。 7.没有抱怨的原则：全员经营品质，以零不良为目标。“品质是企业的生命。”品质管理，人人有责。 * * 讨 论 题 目 1.一个材料外观异常的加工件经过第三个工序被发现。 请问：1.若你是第三