[工学]第五章 水刺固结法.ppt

第五章 水刺固结法 知识点 水刺加固的基本原理（C） 水刺非织造布的性能特点（B） 预湿工艺的方式和作用（B） 平网水刺和转鼓水刺工艺的特点（B） 托网帘的结构与作用（B） 纤维参数对水刺产品的影响（A） 第一节 概述 水刺法的发展历程 水刺法固结原理 水刺法产品的特点及应用 第二节 水刺法工艺过程 水刺法非织造工艺流程： 纤网预湿 水刺加固 水刺工艺对纤维、纤网和工艺用水的要求 第三节 水刺设备 水刺机 水过滤循环处理系统 第四节 影响产品质量的因素 1. 纤维原料 2. 成网方式 3. 水刺装置排列方式 4. 生产速度与水刺力的匹配 5. 水质 纤维原料对工艺和产品性能的影响 成网方式对产品性能的影响 生产速度与水刺力的匹配 第五节 水刺工艺与产品性能 水刺法工艺技术的特点： 产品结构与性能 本章思考题 1、试阐述水刺缠结的基本原理。 2、试讨论预湿工艺对缠结性能的影响。 3、试分析输网帘的结构对产品性能的影响。 4、试比较平网水刺和转鼓水刺工艺各自的特点。 5、试分析纤维性能、规格、水刺压力等参数对水刺产品强力和手感的影响，为何纤维卷曲度提高导致纤维之间缠结程度下降？ 6、试比较水刺非织造材料和针刺非织造材料的结构性能差别。 喷水孔孔型： 喷水孔按其形状可分为圆柱型、圆锥收缩型、流线收缩型三类。 圆柱型 圆锥收缩型 流线收缩型 三种类型喷水孔孔口系数： 流速系数：流线圆锥圆柱 流量系数：流线圆锥圆柱 效率系数：流线圆锥圆柱 阻力系数：流线圆锥圆柱 水针射流扩散程度：流线圆锥圆柱 ∴ 流线型喷水孔水流集束性好 喷水孔孔径与排列： 喷水孔出口直径通常为0.08~0.15mm，排列形式有单排、双排或三排。 单排孔密度为8~24孔/cm，双排孔密度为16~36孔/cm，三排孔密度为24~48孔/cm。 双排孔 水针压力： 水针压力分为低压、中压和高压。 低压一般在（3.0~5.0）×106Pa 中压在5.0×106Pa~1.0×107Pa 高压大于1.0×107Pa 目前新型设备的水针压力最高可达3.0×107Pa之多 水刺装置的配置： 一般水刺装置的配置为四上四下，排列形式分为水平排列(也叫平板式或平台式)和圆周排列(也叫滚筒式或圆鼓式)，分别对应于平网水刺和转鼓水刺。(见P110图7-4，7-5) 托网帘 顺利输送和有效托持纤网进入水刺区。 能有效滤水并有利于水针的反弹，提高纤网的缠结效果。 按不同的编织结构使产品产生相应的外观结构。 托网帘的作用： 托网帘是用高强低伸聚酯或聚酰胺长丝按工艺参数所要求的目数、花纹、规格编织而成。 水刺时纤维在网帘上的运动机理 托网帘编织结构与纤网外观结构效果 托网帘的性能要求： 表面结构均匀。 有足够的强度，能耐高压水流的冲击。 托网帘应该是“无接头网”。 两边有足够的强度，防止托网帘在生产过程中产生变形。 耐磨性和耐腐蚀性好，使用寿命长。 托网帘的常用结构有平纹、斜纹、缎纹组织和微孔圆网结构。 托网帘目前主要由聚酯材料编织而成，也可用聚酰胺材质。与金属丝网相比较，在负重情况下具有伸长少、拉伸强度高的特点。在温度和湿度有变化的生产环境中，性能稳定、不易变形，耐磨性和耐腐蚀性好。通过对托网帘表面树脂处理，还可有效防止油剂和微细纤维的附着。 托网帘的结构和材质： 各种托网帘结构 各种托网帘结构 微孔结构 水过滤循环处理系统主要由水过滤、循环、增压、回收等装置组成。 水过滤循环按所加工纤维原料分为两大系统： 化学纤维用水过滤系统 棉纤维包括浆粕类纤维用水过滤系统 纤维强度↑→水刺非织造材料强度↑ 弯曲模量↓→ 纤维缠结↑ 细度↓→ 纤维缠结↑ 长度↑→ 纤维缠结↑ 纤维卷曲度↑→纤维缠结↓ 扁平截面比圆截面有更好的纤维缠结效果 油剂不利于水过滤 成网方法不同，产品的纵横向强力比是不一样的，水刺过程会使部分呈横向排列的纤维转为纵向，从而改变纤网的纵横强力比。 水刺装置排列方式对产品性能的影响 平板排列式水刺装置的横向强力要小于圆周排列式的水刺装置。 生产速度保持不变，水刺力↑→产品的强力↑ 水质要求 不能含有固体颗粒杂质 尽量减少金属离子含量 水质必须是中性（pH=7） 水温要适中 柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维 外观比其它非织造材料更接近传统纺织品 无需粘合剂加固 生产流程长、占地面积大 设备复杂、水质要求高 能耗大 水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维，纤网中纤维在水力作用下相互缠结，因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。相对而言，针刺加固纤