第六章机械加工工艺规程编制教材教学课件.ppt

第一节 概 述 一、工艺规程的作用 1．工艺规程是工厂进行生产准备工作的主要依据 产品在投入生产之前要作大量的生产准备工作，包括原材料和毛坯的供应，机床的配备和调整，专用工艺装备的设计制造，核算生产成本以及配备人员等，所有这些工作都要根据工艺规程进行。 ; 2．工艺规程是企业组织生产的指导性文件 工厂管理人员根据工艺规程规定的要求，编制生产作业计划，组织工人进行生产，并按照工艺规程要求验收产品。 ; 3．工艺规程是新建和扩建机械制造厂（或车间）的重要技术文件 新建和扩建机械制造厂（或车间）须根据工艺规程确定机床和其他辅助设备的种类、型号规格和数量，厂房面积，设备布置，生产工人的工种、等级及数量等。 此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。;二、工艺规程的设计原则 工艺规程设计必须遵循以下原则： l）所设计的工艺规程必须保证机器零件的加工质量和机器的装配质量，达到设计图样上规定的各项技术要求。 2） 工艺过程应具有较高的生产效率，使产品能尽快投放市场。 3） 尽量降低制造成本。 4） 注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。; 三、工艺规程设计所需原始资料 设计工艺规程必须具备以下原始资料： l）产品装配图、零件图。 2）产品验收质量标准。 3）产品的年生产纲领。 4）毛坯材料与毛坯生产条件。 ; 5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺装备的规格、性能和当前的技术状态，工人的技术水平，工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。 6）工艺规程设计、工艺装备设计所用设计手册和有关标准。 7）国内外有关制造技术资料等。; 第二节 机械制造厂的生产  过程和工艺过程; 工厂的生产过程包括：原材料的运输保管、把原材料做成毛坯、把毛坯做成机器零件、把机器零件装配成机器、检验、试车、油漆、包装等。 工厂的生产过程又可按车间分为若干车间的生产过程。; 加工如图1-1所示零件其工艺过程可由如表1-1所示的五个工序组成。; 工序是工艺过程的基本组成部分，工序是制订生产计划和进行成本核算的基本单元。; 2．安装 安装：在同一工序中，工件在工作位置可能只装夹一次，也可能要装夹几次。安装是工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。 例如，表1－1所列工艺过程的第一道工序，一般都要进行两次装夹，才能把工件上所有的内外表面加工出来。 从减小装夹误差及减少装夹工件所花费的时间考虑，应尽量减少安装数。; 3．工位 在同一工序中，有时为了减少由于多次装夹而带来的误差及时间损失，往往采用转位工作台或转位夹具。 工位：是在工件的一次安装中,工件相对于机床（或刀具）每占据一个确切位置中所完成的那一部分工艺过程。; 4．工步 一个工序（或一次安装或一个工位）中可能需要加工若干个表面；也可能只加工一个表面，但却要用若干把不同的刀具轮流加工；或只用一把刀具但却要在加工表面上切多次，而每次切削所选用的切削用量不全相同。; 工步：是在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。上述三个要素中（指加工表面、切削刀具和切削用量）只要有一个要素改变了，就不能认为是同一个工步。 复合工步：为了提高生产效率，机械加工中有时用几把刀具同时加工几个表面，这也被看作是一个工步,称为复合工步。; 一次走刀：在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚,可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。 ; 综上分析可知，工艺过程的组成是很复杂的。工艺过程由许多工序组成，一个工序可能有几个安装，一个安装可能有几个工位,一个工位可能有几个工步，如此等等。;第三节 生产类型及其工艺特征; 单件生产：产品种类很多，同一种产品的数量不多，生产很少重复，此种生产称为单件生产。 大量生产：产品的品种较少，数量很大，每台设备经常重复地进行某一工件的某一工序的生产，此种生产称为大量生产。; 成批生产：成批地制造相同零件的生产，称为成批生产。 批量：每批制造的相同零件的数量，称为批量。批量可根据零件