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① SPC的基本概念 ②控制图原理 ③常规（休哈特）控制图 ④控制图的判断准则 ⑤常用控制图的计算 ⑥过程能力与过程能力指数 一、SPC的基本概念 1． SPC的含义 SPC是英文Statistical Process Control（统计过程控制）三字首的简称。 SPC简单地说就是应用统计技术，去分析制程中的特性，来控制制程变异。 推行SPC是现代质量管理的要求，为的是贯彻预防原则。贯彻预防原则是现代质量管理的核心和精髓。 所谓SPC就是为了贯彻预防原则，应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而保证产品与服务满足要求的均匀性。 注：这里的统计技术主要是指控制图理论。 2、SPC的特点 ? 强调全员参加，而不是只依靠少 数质量管理人员。 ? 强调应用统计技术来保证预防原则的实现。 ? 强调从整个过程、整个体系来推 行SPC，而不是仅局限于个别工序，采用什么控制图的问题。 3、SPC与SPD SPC可以判断过程的异常，及时告警，但不能诊断其异因。而现场迫切需要解决诊断问题，SPC在八十年代发展到SPD。 所谓SPD就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控与诊断，从而达到缩短诊断异常的时间，以便迅速采取纠正措施，减少损失，降低成本，保证产品质量的目的。 二、控制图原