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* * 焊接方法 等离子弧焊接 等离子弧焊接原理 等离子弧电离度高达80％～100％，称之为等离子态。等离子弧、电子束、激光 统被称之为高能束。 等离子弧焊接 喷嘴孔径拘束（孔径、孔道长度）电弧截面积限制－机械压缩 与水冷孔壁接触的冷气膜压缩，电弧截面进一步收缩－热收缩 电弧电流自身磁场压缩－电磁压缩－－高能束 等离子弧类型 a非转移弧 b转移弧 c混合弧（转移弧、非转移弧）－用于微束等离子弧焊接 图中：1.钨极 2.喷嘴 3.转移弧 4.非转移弧 5.工件 6.喷嘴 7.弧焰 8.离子气 双弧现象 形成机理 正常电弧 实测电弧 形成条件 影响双弧因素 喷嘴结构参数 电流 离子气流量 同心度 喷嘴冷却条件 外特性 板厚 喷嘴高度 Uab ≥ Ua,cu + Uc,cu 等离子弧焊接 1.穿孔型焊接特点 小孔效应 形成条件 工艺参数 喷嘴结构和孔径 等离子气流量 焊接电流 焊接速度 喷嘴高度 保护气流量 2.熔入型焊接（GTAW） 穿孔型焊接参数范围 1. 圆柱喷嘴 2. 收敛-扩散喷嘴 3. 加填充金属 焊接设备 电源特性 等离子弧特性U 形曲线；中等电流，电弧工作在平直段； 宜采用陡降特性、垂降特性电源，有利于电弧稳定 等离子弧焊接特点 1. 电弧温度 30000°C- 50000 °C 电弧挺直、发散角小－ 5° 能量密度高 － 105－106 W/cm2 2.一次穿透深度大；焊缝深宽比大；单面焊双面成形；热影响区小； 焊接变形小； 3. 可焊接易氧化金属、高熔点难熔金属、热敏感材 料；钼、钨、铍、铬、钽、镍、钛 碳钢、不锈钢、耐热钢、镍、铜及其合金等 等离子弧焊接应用 表5 镍合金等离子弧焊接 厚度/mm 离子气L/min 电流/A 电压/V 焊接速度cm/min 99.5Ni 3.2 6 7.3 4.25Ar+0.25H2 4.25Ar+0.25H2 4.25Ar+0.25H2 160 245 240 31 31.5 31.5 50 35 25 76Ni+16Cr+7Fe 5 6.6 5.2Ar+0.3H2 5.2Ar+0.3H2 155 210 31 31 43 43 32Ni+46FE+20Cr 3.2 4.6 5.8 4.25Ar+0.25H2 4.25Ar+0.25H2 5.2Ar++0.3H2 115 185 185 30 27 32 46 41 43 GTAW PAW GTAW PAW *