钢筋施工方案交底细.docVIP

钢筋施工方案交底 1:工程概况和施工条件： 2#楼及公建为框架剪力墙结构，抗震设防等级：剪力墙为二级、框架为三级。3#房结构形式为剪力墙结构，抗震设防等级为二级。结构所用钢材均采用国产优质钢材Ⅰ.Ⅱ级钢，规格分别为Φ28.Φ25.Φ22.Φ20.Φ18.Φ16.Φ14.Φ12.?10.?8.?6.5。钢筋接头形式Φ25以上为滚轧直螺纹连接，Φ16-Φ22竖向接头采用电渣压力焊接头，其余为绑扎接头。投入劳动力60人，分为二个作业班组。 2：材料检验和试验：进场的钢筋验收及取样：钢材取样必须按同炉号、同牌号、同规格、同交货状态小于60吨为一批，对于同牌号，同规格、同冶炼方法而不同炉号的混合批为小于30吨为一批，每批小于6个炉号。焊接接头300个为一批，直螺纹接头500个为一批。钢材的取样其中试验数量中应有30%为见证取样。 3.施工要求；除非标准层外，由于采用大模板施工,确定窗台板,阳台栏板,空调板,窗线,挑竖板,GRC埋筋,填充墙拉筋以及设计要求的留筋后浇部位进行留筋后浇。钢筋的加工成型：加工成型的钢筋几何尺寸必须准确，可制作钢筋加工的定型卡具固定钢筋尺寸。钢筋直螺纹连接施工：施工准备,，丝头加工，操作人员逐个检查丝头的质量。经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个。电渣压力焊施工：检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备。质量标准：钢筋的品种和质量必须符合规范要求，焊接接头的机械性能必须合格，接头的外观逐个进行检查，焊包较均匀，突出部份最少高出钢筋表面4mm，接头处弯折角不大于4。，轴线偏移应大于0.1d，同时不大于2mm。钢筋绑扎施工：框架柱钢筋绑扎：暗柱剪力墙钢筋绑扎：框架梁、连梁的钢筋绑扎：板钢筋的绑扎：楼梯钢筋的绑扎。 4：质量标准及检查记录：钢筋的品种和质量必须符合设计要求，接头位置必须符合设计要求。钢筋焊接接头及机械接头的性能必须符合相关规定。绑扎接头应符合施工验收规范要求。焊接接头无烧伤裂纹、焊包均匀，弯折不大于4℃，轴线偏移不大于2mm。钢筋加工时应根据料单及时进行检查，特别要注意检查弯钩的形式、平直长度、数量及几何尺寸，并做好记录。钢筋绑扎完毕后，各班组应对绑扎的钢筋，包括柱、梁、板等进行全数检查，质量点进行30%的抽检。 5：预防措施：钢筋电渣压力焊轴线偏差过大，烧伤、裂纹，焊苞不均匀。焊接前应校正或切除钢筋端部过于弯曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平，夹具上下应对中夹紧，安放的钢筋保持在同一直线上，过长的钢筋焊接时要搭设脚手架，专人扶住，操作工人要经过技术培训并持有证书操作。大批焊接前应先进行试焊，合格后方可进行。同时应根据钢筋的焊接规程，掌握好各项数据和指标，焊完后应视情况保持冷却时间，待具有足够的强度后拆除机具。焊完后要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工。雨天，不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。 6：成品保护：加工成型的钢筋应按型号、规格铺垫整齐堆放，标识，防止压弯变形，不得利用柱、墙钢筋搭设脚手架，直螺纹接头应加保护帽，板筋绑扎完毕后应尽量减少人员踩踏行走。浇筑砼时应设临时马道，并及时专人整理。模板的隔离剂不得污染钢筋，安装预埋各种管线及洞口时，不得任意切断钢筋，并及时进行调整。 7：安全措施：各种钢筋机械必须保持良好的工作状态，并设专人定期对机械进行保养维修。操作人员必须持证上岗。机械设备有良好的接地，一机一闸，并设有保护装置。机械传动部份必须有安全防护罩，停止作业时应切断电源。使用弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，粗钢筋切断时，切断机两侧安装角铁栏杆，搬运钢筋时要注意前后方有无碰撞危险或被钩挂料物。脚手架上绑扎钢筋时应先检查脚手架是否安全，高于2米时应系好安全带，进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。上、下交叉作业时应互相配合，不行随意向下掷钢筋。上、下马道要注意防滑防跌。夜间施工要有足够的照明。安全员应及时进行安全交底，各班组上班前应进行班前交底，并好记录。