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岗位工作手册 岗位作业指导书 （铝热焊焊接工） 目 录 一、岗位描述 1 （一）岗位职责 2 （二）岗位资格要求 2 二、作业流程 3 三、作业质量标准 4 （一）作业内容 4 （二）重点控制事项 7 （三）作业要求 7 （四）安全要求 11 四、常见问题及预防措施 12 五、附注 15 （一）引用的文件 15 （二）本指导书使用说明 16  一、岗位描述 在段线路技术科、重点维修车间的安排下，负责全线各类钢轨、道岔、连接部件的伤损下道及焊接，确保无缝线路的完整性及运输生产的安全、畅通。 （一）岗位职责 负责线上料、工具的整修。及时完成辙叉、尖轨、钢轨的修补任务。 按时完成上级交办的其他工作。 严格执行《TB/T 1632钢轨焊接》中的有关规定。 按规定程序对焊机或焊接及附属设备进行检查、确保设备运行状态良好。严格执行焊接工艺标准，确保焊接质量。 （二）岗位资格要求 本岗位见习三个月及以上 具有初中以上文化程度 具有钢轨焊接工应知应会相关技能知识 遵章守纪、爱岗敬业、服从指挥、团结协作。 取得岗位培训合格证书 具有经工务段批准持证上岗其他批准手续 二、作业流程 1.现场调查 2.作业前准备 3.焊接作业 4.质量回检 5.焊接记录 6.收尾工作 7.完工会 三、作业质量标准 （一）作业内容 1、作业调查： （1）对需焊接钢轨进行全面检查，检查钢轨伤损情况，核查钢种。 （2）调查需焊接钢轨的轨枕状况。 （3）调查线上既有焊缝位置。 2、作业前准备 （1）防护：在天窗时间进行作业，按规定设置车站、工地防护，配合单位派驻站并在《行车设备施工登记簿》登记。 （2）工具材料：钢轨保护器、锯轨机、推瘤机、打磨机、对轨架、预热器及支架、模板及夹具、灰碴盘、坩埚叉、堵漏棒、钢轨钻孔机、拉伸机，1m直钢尺、塞尺、测温仪、秒表、小钢尺、道尺等。 （3）劳动组织： ①施工负责人由职务不低于车间副主任的人员担任，负责现场施工组织指挥。线路技术科派人负责对施工质量、进度、作业流程的检查监控；安调科派人负责对施工安全的监督检查。 ②指派的防护员必须由经培训考试合格的员工持证上岗，并不少于4人。 ③焊接钢轨操作人员8～10人/组。 （4）准备工作 ①根据现场钢轨状况确定焊接位置。 ②丈量新钢轨长度，确定焊缝位置，并在线上钢轨标识切割点。 ③标识切割点后，重新复量。 ④线下新轨进行打磨除锈处理。 3、基本作业 （1）按照标定位置切割钢轨，拨出旧轨。 （2）线上钢轨进行打磨除锈处理。 （3）拨入新轨，新轨就位后进行钢轨对正。 （4）安装并固定砂模。安装前应检查砂模，确认完好无损、无受潮方可使用，严禁使用受潮砂模。安装时，砂模中心应与焊缝中心重合，先装底模后装侧模，砂模必须和钢轨外轮廓（轨底、轨腰及轨头）密贴良好，确认后固定砂模，用专用封箱泥封闭砂模缝隙。 （5）装填焊剂。将焊剂缓慢均匀倒入坩埚，成自然锥形，盖上坩埚盖，谨防受潮。 （6）钢轨预热。 ①安装预热器支架，调整预热枪头到合适高度。 ②调节火焰。先打开氧气阀门，后开丙烷阀门，然后点火，逐渐交替开大两个阀门，以此调节火焰大小，直至火焰长度达到规定要求。 ③固定预热枪。将预热枪放置预热支架上，枪头对准砂模中心，然后固定，并用秒表开始计时。 ④预热时间。应根据使用的焊剂类型和钢轨型号来决定预热时间，在湿冷气候条件下，应适当延长预热时间。预热过程中，应随时观察氧气和丙烷的工作压力是否正常，且必须谨防火焰过氧。达到预热时间后，关火移枪,并关闭氧气和丙烷阀门。 （7）反应浇铸。 ①打开坩埚盖，在焊剂顶部插入高温火柴，再盖上坩埚盖，并再次检查砂模密封情况，确认后装好灰碴盘。 ②将坩埚放置在砂模正上方，点燃高温火柴，斜插入焊剂中，盖上坩埚盖，开始反应。 上述步骤必须在预热完成后30秒～60秒内完成。 ③操作人员必须戴上墨镜，观察反应过程。 ④反应完成后，钢水注入砂模，开始浇铸。当灰碴停止流入灰碴盘时，用秒表开始计时。浇铸完成1分钟后，移去坩埚，将其放在干燥的地方，再撤走灰碴盘。 （8）拆模。浇注完成后按工艺要求时间（附表一）开始拆模。 （9）推瘤。浇铸完成后按工艺要求时间（附表一）开始推瘤。 （10）热打磨。推瘤完成后即开始打磨，将钢轨轨头顶面及两侧打磨至与既有钢轨基本平齐，顶面焊缝应高于钢轨面0.8～1.0mm，以防止冷却后造成焊缝低塌。 （11）拆除对轨架。在浇铸完成15～45分钟后拆除对轨架。 （12）冷打磨。在浇铸完成1小时左右进行冷打磨，打磨平顺度用 1m直尺测量，钢轨作用边不超过±0.3mm、顶面不超过+0.3/-0mm。打磨时应控制速度，不得过快过猛，避免造成钢轨淬火或发蓝。 4、整理作业 （1）清除焊缝处所残留物，做好标记。 （2）拧紧松卸的钢轨扣件。 （3）检查焊缝前后20m范围内轨道几何尺