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水泥回转窑工艺检修安全注意事项 1 目的 规范水泥回转窑系统工艺检修施工标准、强化安全管理措施，保证检修人员、设备、施工安全，确保检修项目质量、工期顺利完成，满足安全生产，特制定《水泥回转窑工艺系统检修安全》。 2 内容与要求 2.1 检修现场安全 2.1.1 进入检修现场之前必须认真学习安全知识，牢记安全施工有关规定，严格执行安全操作规程，做到自觉遵守安全操作制度。 2.1.2 正确穿戴好劳保用品（工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等）。 2.2 篦冷机检修安全 2.2.1进入篦冷机前必须通知岗位工停电挂牌，窑口下方空气炮停风排气，以免造成对检修人员的伤害。 2.2.2篦冷机安全检查内容：熟料破碎机机口用木板防护铺好，确保道路安全畅通，防止拆除时掉入破碎机内。检查废气出口、电厂接口、顶部侧墙浇注料、壳体等烧毁程度，切防止落物伤人。 2.2.3进入篦冷机高温段工作时，首先检查三次风管吸风口、窑头罩斜坡墙上面、窑口窑皮、煤管头上积料等，如有危险积灰积料窑皮，先行排除，以免落物伤人；其次，检查四周墙有无烧毁、垮落、歪斜的部分，如存在，及时汇报检修负责人，排除安全隐患。 2.2.4使用安全照明，照明电线路必用木杆挑起来，防止电线烫、压砸坏等，确保安全用电。 2.3 窑头罩检修安全 2.3.1窑头罩施工时，首先检查己打开的两扇窑门是否牢固，如存在安全隐患，用倒链锁牢。 2.3.2 在搭窑口架子之前，检查窑门框上方、窑门罩顶部、直墙、窑口窑皮、三次风管吸风口等处是否存在要塌、要掉、要歪、要流的东西，要采取安全防护措施。 2.3.3窑口、窑头罩、三次风管吸风口拆除、清理、施工时，下方高温段禁止有人工作。 2.4 窑内检修安全 2.4.1进入窑内检查时：首先通知岗位工必须把料倒干净，禁止在分解炉、五四级筒内施工。同时要用8#铁丝锁死5、4级下料翻板阀，防止粉料坍塌通过翻板阀串入窑内、篦冷机内造成人员伤害。 2.4.2在装过桥前，注意窑口窑皮安全情况，若用木板搭过桥，木板厚度应不低于40—60mm，；安装钢过桥时切实用5吨倒链吊牢；安装时防止压伤手脚；在窑门外已制作的钢过桥不宜借助煤管吊入，防止损坏煤管。 2.4.3窑内不换砖，如挖补或更换前后窑口浇注料时，前窑口窑皮存有安全隐患，因窑口处冷却速度快，窑皮易脱落伤人。 2.4.4 进入窑内挖补砖时，切防窑皮脱落伤人，脚下、头上应采取处理措施：在挖补砖处一定要把上方窑皮打掉距工作面1-2m宽以上，以防止因振动造成窑皮脱落伤人。 2.4.5 人工、打砖机打窑皮、打砖时应注意：打砖机振动大，人必须站在安全处进行操作，注意设备、人身保护。照明电线要放在木杆上，以防烫毁和压坏。采用人工打窑皮、打砖时，要设专人防护，将压机板放在安全合理的位置，人要站稳，再进行窑皮及砖的拆除。 2.4.6 清砖时预防废砖下滑伤人，使用叉车、人力车时，要预防车轮伤人。 2.4.7 使用叉车、人力车进行窑内布砖时，行人注意避让，预防车轮伤人；装卸耐火砖要切实注意手足安全防护。 2.4.8 人工拆箱、抱砖、递砖防止砖摞歪倒砸伤施工人员。 2.4.9 搅拌耐火泥时，应佩带橡皮手套和防护眼镜，防止酸性、碱性火泥飞溅入眼内造成伤害。砌筑耐火砖时用木锤敲打应防止火泥飞溅入眼，必要时应佩带防护眼镜。 2.4.10 窑内换砖1-2m时，人工砌砖打顶杠要均衡紧固；转窑时，窑内不得有人和工料机具等。 2.4.11专用顶杠、压机木在使用前要认真检查，不符合安全标准的决不使用。在打顶杠、拆顶杠时，必须有专人指挥及监护，打好的顶杠必须由施工负责人检查其紧固程度，确认后通知甲方窑岗位工转窑，转窑多少有施工方决定。窑停后，施工负责人进窑再进行详细的安全检查，确认无误后再继续作业。 2.4.12 扛运顶杠时，注意两端丝杆不要掉下砸伤腿脚。用顶杠法砌筑时应注意每个丝杠间距、每个丝杠顶紧压力在500kg～600kg之间，转窑时应注意木楔塞所塞机木附近的耐火砖，防止砖滑落伤人。 2.4.13 用砌砖机砌筑时顶砖的压力在6～13mp（兆帕）之间，一般7mp（兆帕）。时刻注意空压机工作情况，发现异常及时处理。 2.4.14 加锁砖板时，注意用钢丝钳夹持钢板，用手锤锲入，防止二锤伤手。 2.4.15 砌砖机上拆箱、传递砖、叉车放砖一定确保每块砖的安全性，防止砖掉下伤人。 2.4.16 在安装、挪动砌砖机时，必须把气管、电线、平台砖、固定螺丝检查，方可进行移动。 2.5 三次风管检修安全 2.5.1 上下楼梯注意检查扶手的安全程度（楼梯扶手有的没焊接牢固、点焊放置，有的日晒雨淋锈蚀严重，安全性能较差），拆装人孔门时，施工人员一定站稳站牢、系好安全带，一防热料流出烫伤、二防手脚被挤砸伤。 2.5.2 进入三次风管前，先注意筒内前、后头，人孔门