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中国矿业大学银川学院 课程设计报告书 题目：单机圆柱齿轮减速器 姓名： 专业： 班级： 学号： 组别： 指导教师： 报告完成日期： 年 月 日 目录 一． 设计任务书…………………………………………2 二. 传动装置总体设计…………………………………………… 3 三． 电动机的选择………………………………………………… 4 四． V带设计……………………………………………………… 5 五．带轮的设计…………………………………………………… 7 六．齿轮的设计及校核…………………………………………… 7 七．高速轴的设计校核…………………………………………… 12 八．低速轴的设计和校核………………………………………… 18 九 .轴承强度的校核……………………………………………… 22 十．键的选择和校核……………………………………………… 24 十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择………………………26 十二. 箱体的设置………………………………………………… 27 十三. 减速器附件的选择………………………………………… 30 十四.设计总结………………………………………………………31 十五.参考文献………………………………………………………32一．任务设计书 题目A：设计用于带式运输机的单级圆柱齿轮减速器的装置 设计要求： 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷轻微冲击 使用年限：五年 生产批量：小批量生产。 动力来源：电力，三相交流（380/220） 环境温度：最高35摄氏度 运输带速度允许误差：±5%。 设计工作量：1.减速器装配图一张（A3） 2.零件工作图（从动轴，齿轮） 3.设计说明书一份 个人设计数据： 运输带的工作拉力 F(N/m)=1900 运输机带速V（m/s）=1.6 D（mm）=400 计算过程及其说明 计算结果 第一部分 二．选择电动机 1．传动装置的总效率： η=式中： 为带的传动效率，取=0.96； 为两对滚动轴承的效率，取=0.99； 为一对圆柱齿轮的效率，取=0.97; 为弹性柱销联轴器的效率，取=0.98； 为运输滚筒的效率，取=0.96。 所以。传动装置的总效率η=0.960.990.990.970.980.96=0.86 电动机所需要的功率:=FV/1000=3.04（KW） P= /η==3.53KW （符合条件） 2．滚筒的转速计算 nw==76.4r/min 带传动的传动比范围为;机械设计142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[3，5 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[6，20]； 则电动机的转速范围为[458.4,1528]; 3．选择电动机的型号： 根据工作条件，选择一般用途的Y系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y112M1-6型电动机。额定功率4KW，满载转速960（r/min）,额定转矩2.0（N/m）,最大转矩2.0（N/m） 4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 总传动比=n/nw=960/76.4=12.56 式中：为电动机满载转速；为工作机轴转速。 取带的传动比为=3，则减速器的传动比=/3=4.19 5．计算传动装置的运动和动力参数 6.计算各轴的转速。 Ⅰ轴：=n/ =960/3=320 r/min; Ⅱ轴：= /4.19=76.4; r/min 滚筒轴：= =76.4 r/min 7.计算各轴的功率 Ⅰ轴：=P =3.530.96=3.3888(Kw); Ⅱ轴= =3.38880.990.97=3.25(Kw); 滚筒轴的输入功率：= =3.250.980.99=3.15(Kw) 8．计算各轴的转矩 电动机轴的输出转转矩：=9550P/n=95503.53/960=35.12K N·m Ⅰ轴的转矩= =35.12 3 0.96 0.99=100.1 KN·m Ⅱ轴的转矩= =100.14.190.990.97=402.8KN·m 第二部分 传动部分的计算 三.带型零件设计 根据工作要求，选择V型带 1.计算功率： = =1.2 4=4.8 ---工作情况系数，查表取值1.2;机械设计156页 ---电动机的额定功率 2.选择带型 根据 =4.8，n=960,可知选择A型；机械设计157页 由表8－6和表8－8取主动轮基准直径=100mm 则从动轮的直径为 =300mm 据表8－8，取=315mm 3.验算带的速度 ==5.02m