青贮饲料加工与利用.ppt

三、青贮的品质鉴定 2.化学分析鉴定 * * 任务四 青贮饲料加工与利用 知识 视频 技能 青贮饲料制作方法 青贮饲料品质鉴定与利用方法 回答：三个问题 动手：分组现场制作青贮饲料 教学安排 演示：制作过程 讲解：制作方法 青贮饲料制作方法 一 青贮饲料制作方法 二 青贮饲料品质鉴定与利用 知识 一.青贮饲料制作方法 （一）青贮饲料制作工艺流程 切短 压实 1.原料准备 确保营养物质收获量最高，提高经济效益 确保饲料含糖量高，有利于乳酸发酵 饲料营养价值与原料种类、刈割期有关 优质青贮原料是调制青贮饲料的物质基础 晾晒、添加干草 加水、添加高水分原料 水分过多时，易压实结块及植物液汁被挤压流失，造成养分损失、糖分被稀释，浓度降低，不利于乳酸菌发酵。 水分过低，青贮时难以踩实压紧，窖内留有较多空气，造成好气性菌大量繁殖，使饲料发霉腐烂。 抓一把切碎的饲料用力攥握半分钟，然后将手慢慢放开，观察汁液和团块变化情况。 充分凋萎的青贮原料在切碎前用手扭折茎秆不折断，且其柔软的叶子也无干燥迹象，表明原料的含水量适当。 原料不成团块，而是象海绵一样突然散开，表明其水分含量低于60% 2000 2001 2002 2003 团块不散开，且手掌有水迹，表明原料水分在69-75%之间 团块慢慢散开，手掌潮湿，表明水分含量在60-67%，属制作青贮的最佳含水量 手指间有汁液流出，表明原料水分含量高于75% 2.切短压实 装填前，窖底部可填一层10～15厘米厚的切短秸秆或软草，以便吸收青贮汁液。在窖的四周可铺填塑料薄膜，加强密封。 装填青贮料时，要逐层装填。每层15～20厘米，装一层，踩一层，即装即踩。一直装满窖，并高出窖口1米以上为止。 青贮料的紧实程度，是青贮成败的关键之一，青贮料紧实程度适当，发酵完成后饲料的下沉一般不超过窖深的10%。 青贮原料装到高出窖口1.0米左右，即可加盖封顶。经过整理和多次碾压或镇压后，铺盖塑料薄膜，然后再用潮湿的细土覆盖拍实，土厚约30～50厘米。并做成馒头形，以利排水。 密封后，要防止雨水渗入窖内，距窖四周约1米处应挖排水沟。以后还要经常检查，如窖顶有裂缝时，应及时覆土压实，防止漏气、防止雨水淋入，此外要防牲畜践踏、防鼠等。 3.封埋管理 青贮原料中要有一定量的糖分 青贮添加剂的使用 2 厌氧的环境 （二）制作注意事项 1 3 易于青贮的原料 不易于青贮的原料 不能单独青贮的原料 玉米、高粱、禾本科牧草、甘薯藤、南瓜、向日葵、甘蓝等，可单独进行青贮。 原料中适宜的糖含量对于保证微生物发酵至关重要，它是乳酸菌生产乳酸的原料，一般要求青贮原料中含糖量不少于1～1.5%。 足够的含糖量 苜蓿、草木樨、大豆、豌豆、紫云英、马铃薯茎叶等，需要进行混贮。 如南瓜蔓、西瓜蔓等需与其他易于青贮的原料混贮或添加富含碳水化合物的原料，或加酸青贮才能成功。 1.青贮原料中要有一定量的糖分 机械 人工 厌氧环境 乳酸菌多数是厌氧菌,而好氧不耐酸的腐败菌类等有害微生物大多是好氧。厌氧的环境使有害微生物和植物细胞很快死亡，防止原料霉烂，窖温也不会升高，养分损失少，青贮质量好，在生产上常是青贮成败的技术关键。 此外，适宜的温度对青贮也有影响。一般26.7～37.8℃。 2.厌氧的环境 防腐添加剂 发酵促进剂 无机酸添加剂 有机酸添加剂 含氮物质添加剂 1.5%～3.0%福尔马林+苯甲酸 ... 酶制剂（纤维素酶、半纤维素酶） 糖蜜（糖）、乳酸菌制剂 盐酸、硫酸等无机酸 磷酸、山梨酸 甲酸、乙酸、丙酸 非蛋白氮(NPN) 尿素、氨水等。 可交互使用 3.青贮添加剂的使用 二.青贮饲料的品质鉴定与利用方法 （一）青贮饲料的品质鉴定 青贮饲料品质的优劣，与青贮原料的种类、刈割时期以及青贮技术等有密切关系。正常的青贮，一般经17～21天的乳酸发酵，即可开窖取用。通过品质鉴定，可以检查青贮技术是否正确，制作过程是否得当。判断青贮料营养价值的高低，有多种方法，简单实用的方法是通过对开窖后青贮料的颜色、酸味、气味、质地结构等的感官鉴定，判断标准如下： 感官评定 化学分析 气味 色泽 质地 酸碱度 氨态氮 有机酸 1.感官鉴定 粘滑或干燥 粗硬、腐烂 刺鼻腐臭味 淡 黑色 褐色 低劣 柔软、水分稍干或稍多、结构变形 芳香味弱、稍有酒精或酪酸味 中等 黄褐色 墨绿色 中等 柔软湿润 茎叶结构良好 芳香酸味 较浓 黄绿色 绿色 优良 质地 气味 酸味 颜色 等级 0.8～1.0 0.2～0.3 0.05～0.1 0.1～0.15 0.1～0.2 5.5～6.0