基坑围护工程水泥搅拌桩施工技术交底记录.docVIP

施工技术交底记录 编号: 工程名称 交底单位 交底部位 基坑围护工程 交底内容 水泥搅拌桩施工 交底目的：明确水泥搅拌桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范水泥搅拌桩施工作业。 交底内容： 一、围护工程概况 本工程基坑围护结构采用三轴水泥搅拌桩内插H型钢（SMW工法）加两排预应力锚索与三轴水泥搅拌桩内插H型钢加混凝土水平（斜）内支撑支护体系，同时对局部被动区和电梯井坑中坑处采用双轴水泥搅拌桩支护。 三轴水泥搅拌桩为?650@450，本幅桩内桩身搭接200mm，两幅之间套孔施工，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于20%，水灰比1.5~2.0，桩身内插H型钢，相邻桩施工间隔不超过12小时；双轴水泥搅拌桩?700@550，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量15%，水灰比选用0.45。 根据岩土工程勘察报告，基坑开挖深度影响范围内的土层自地面往下分别为：①0素填土粉质粘土1淤泥进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。 3.2施工用水应为人畜饮用水。如为自然水源应做水质分析，检验合格后才准使用。 施工技术交底记录 编号: 工程名称 施工单位 交底部位 基坑围护工程 交底内容 水泥搅拌桩施工 交底内容： （接上页） 4、桩机安装就位 水泥搅拌桩桩机安装完毕后，应进行全面的检查调整。主要有以下五点： 4.1钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求； 4.2输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞； 4.3水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作； 4.4发电机或外接电源是否和桩机电路接通； 4.5粗略调整桩机机身的竖直度，步骤如下： a.调整机身两边的拉杆，使机身纵向竖直； b.调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚，使机身横向竖直； c.纵横向都竖直后，钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。 三、施工工艺 SMW工法搅拌桩50@450三轴水泥搅拌桩，采用套孔法施工，见图。 三轴水泥搅拌桩采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于20%，水灰比1.5~2.0。桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌合，下沉及提升均为喷浆搅拌，钻具下沉速度不大于0.5~1.0m/min，提升速度不大于1.0~2.0m/min，在桩底部分重复搅拌喷浆。 （1）施工工艺流程施工首先依照施工图纸测放出三轴搅拌桩的桩位，定位处打入钢筋，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。 引测三轴搅拌桩的标高，并作好标志，量准搅拌桩钻杆的长度和机高，确保搅拌桩的入土深度。 制备水泥浆 搅拌浆液须选用42.5级普通硅酸盐水泥，待三轴搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，本工程水泥掺量不小于20%，施工前应进行水泥浆的试拌，并征得监理及业主的同意，压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。 施工技术交底记录 编号: 工程名称 施工单位 交底部位 基坑围护工程 交底内容 水泥搅拌桩施工 交底内容： （接上页） SMW工法搅拌桩喷浆搅拌 三轴搅拌桩施工采用一次搅拌工艺，下沉和提升过程中均喷浆搅拌，严格控制下沉和提升速度。 用输浆管将储料罐、压浆泵同三轴搅拌桩机接通，待三轴搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边下沉边喷浆，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般不超过1.0m/min。 为保证桩底施工质量，当三轴搅拌桩机下沉至设计桩底标高时，重复搅拌喷浆。 5、三轴搅拌机下沉到达桩底设计深度并重复搅拌喷浆后，持续边喷浆边搅拌并上提，直至提出地面完成施工过程。严格按照设计确定的提升速度提升三轴搅拌机，一般以不超过2m/min 的均匀速度提升。 6、型钢插入 1）H型钢减摩 施工技术交底记录 编号: 工程名称 施工单位 交底部位 基坑围护工程 交底内容 水泥搅拌桩施工 交底内容： （接上页） H型钢的减摩，主要通过涂刷减摩剂实现，涂刷步骤如下： 清除H型钢表面的污垢和铁锈。 使用电热棒将减摩剂加热至完全熔化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，方可涂敷于H型钢表面，否减摩剂涂层不均匀容易产生剥落。 H型