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鎂合金筆記型電腦外殼在壓鑄模具結構設計之問題.pdfVIP

鎂合金筆記型電腦外殼在壓鑄模具結構設計之問題.pdf

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鎂合金筆記型電腦外殼在壓鑄模具結構設計之問題

鎂合金筆記型電腦外殼在壓鑄模具結構設計之問題 *圖片請參考 1999模具技術成果暨論文集目錄 Notebook PC Cases 唐乃光 Nai-Kuang Tang 金屬工業研究發展中心 摘要 鎂合金的比重只有 1.8,加上可散熱及可防電磁干擾的特性,使得鎂合金 在筆記型電腦外殼上之應用大受重視。由於鎂合金筆記型電腦外殼的壓 鑄件具有投影面積大、厚度薄的特徵,因此在設計此類壓鑄模具時,會 產生一些在設計傳統壓鑄模具時較易忽略的問題。本文將討論金屬中心 在開發鎂合金筆記型電腦外殼的壓鑄模具的過程中,在設計壓鑄模具結 構時所遇到的一些問題,特別是在計算鎖模力的方式,以及頂出銷的選 用上一些應該注意的事項。 關鍵詞﹕鎂合金、筆記型電腦外殼、壓鑄模具、鎖模力、頂出銷 一、前言 鎂合金的比重只有 1.8,加上可散熱及可防電磁干擾的特性,使得鎂合金 在筆記型電腦外殼上之應用大受重視。由於鎂合金筆記型電腦外殼的壓 鑄件具有投影面積大、厚度薄的特徵,因此在設計此類壓鑄模具時,會 產生一些在設計傳統壓鑄模具時較易忽略的問題。本文將討論金屬中心 在開發鎂合金筆記型電腦外殼的壓鑄模具的過程中,在設計壓鑄模具結 構時所遇到的一些問題,特別是在計算鎖模力的方式,以及頂出銷的選 用上一些應該注意的事項。 二、鎖模力之計算 一般在設計壓鑄模具時,要先預估所需要的鎖模力,以便選擇適當的壓 鑄機,然後再依此壓鑄機的規格及性能來設計模具。而計算鎖模力最基 本的公式為: F = A P (1) F:所需要的鎖模力 A:鑄件總投影面積 P:鑄造壓力 但在選擇壓鑄機時,通常會再乘上一個安全係數成為: T = F S (2) T:鎖模力 F:所需要的鎖模力 S:安全係數,視壓鑄機型式而定,一般約為 1.3~1.6。 當我們檢視(1)式時,就會發現一個問題,就是我們還沒有開始設計澆流 道系統,所以根本就不知道鑄件的總投影面積是多少,所以只能從成品 的投影面積來預估。預估的方式如下: A = C Ao (3) A:鑄件總投影面積 C:比例常數 Ao:成品的投影面積 C 會依不同的產品及設計者的習慣和技術而不同。對筆記型電腦外殼來 講,一般約在 1.2~1.5。 以上之計算,是在模具的澆流道系統設計好之前的計算,所得到的是總 的鎖模力。在模具的澆流道系統設計好之後,應該再驗算一次。首先按 (1)和(2)式算出總的鎖模力,看是否超出壓鑄機的規格。然後我們還要再 驗算每一根繫桿是否超過負荷。其計算方式如下: 由於筆記型電腦外殼的輪廓很規則,所以澆流道系統通常也很規則。因 此我們可把鑄件當成左右對稱,如此可使計算簡化。 如圖 1.由於鑄件為左右對稱,所以左上角繫桿所受之力等於右上角繫桿 所受之力。左下角繫桿所受之力等於右下角繫桿所受之力。亦即 Ta = Tb Tc = Td Ta:左上角繫桿所受之力 Tb:右上角繫桿所受之力 Tc:左下角繫桿所受之力 Td:右下角繫桿所受之力 由力矩平衡可得: Ta = Do T/2D (4) Ta:左上角繫桿所受之力 Do:鑄件形心至繫桿之垂直距離 T:鎖模力 D:繫桿中心距離 算出 Ta 後再檢查是否 Ta N/4, N為壓鑄機的最大鎖模力。 Tc,Td可用同樣的方法求得。 鑄件形心最好位於機器中心,亦即 Do=D/2。但由於筆記型電腦外殼投影 面積大,因此鑄件形心通常位於機器中心的上方,若未做每根繫桿負荷 之計算,模具通常有從上方撐開的傾向。 若發現上方繫桿超出負荷,可用下列方式來解決: 重新設計澆流道系統,使鑄件形心接近機器中心。 降低鑄造壓力。 選擇射口中心距離機械中心較遠的壓鑄機。 以上是針對左右對稱型的鑄件所作的計算。對於一般非對稱的鑄件的計 算可參考文獻[1] 。 三、計算範例 為了使大家清楚(4)式的計算方式,及鑄件形心偏離機器中心的影響,現 在舉一例計算如下: 設有一筆記型電腦外殼鑄件之總投影面積 A=800cm2,鑄造壓力為 280kg/cm2準備在 F 牌的 315S型熱室鎂合金壓鑄機上壓鑄,此壓鑄機之 最大鎖模力 N=320噸,繫桿中心距離 D=660(mm),此機器之安全係數 S=1.3。 則壓鑄機承受

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