顶板离层分析.docVIP

Xxx矿xx区 Xxxx掘进工作面顶板离层分析 编制单位：xx区 编制时间：2011年5月 Xxxx掘进工作面顶板离层分析 一、xxxx掘进工作面的地质条件 1、xxxx轨道顺槽和运输顺槽位于井田西北部，其东侧为未开采区域；南侧为集中运输巷和集中轨道巷；西侧为采空区；北侧以小煤矿采空区为界；其上部为上覆煤层四采区采空区，轨道顺槽全长570米，运输顺槽全长560米。工作面距上覆5号煤层在本处平均间距为50米。 2、本工作面煤层厚度平均2.1米。煤层中夹矸层数多为2层。夹矸厚度0.5～0.7米，平均厚0.6米，夹矸岩性多为炭质泥岩。煤质主要由光亮煤组成，中夹少量半暗煤，结构均一、块状和微线理状，松脂光泽为主，次为暗淡光泽。 3、顶底板岩性 煤 层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度（m） 岩 性 特 征 直接顶 粉砂岩 8.05 灰色，局部加薄层泥岩，底部为细砂岩 伪 顶 泥岩 1.00 灰色，致密均一，富含瓣腮类动物化石 直接底 炭质泥岩 1.18 深灰色，具微细水平层理，局部夹粉砂岩薄层 老 底 鲕状泥岩 5.44 灰绿色，鲕粒自下而上变细，断面光滑 4、本工作面煤层产状较平缓，无大的地质构造，根据上覆5号煤及本巷实际工程揭露情况分析，本工作面在掘进时不会遇到大的地质构造，故地质因素对巷道掘进影响不大。 5、本工作面所经区域据一号煤皮带巷资料分析本巷掘进过程中水文地质情况较为简单，无大的涌水情况。 二、掘进工艺及顶板管理 1、采用煤电钻人工打眼，爆破落岩、落煤，锚网配合锚索加12#槽钢支护，采用耙矿绞车装煤（岩），刮板输送机转皮带运输。 2、xxxx机、轨顺槽均沿一号煤煤层顶板掘进，为了不破坏煤层顶板的完整，故选用矩形断面，断面规格为： 净宽3.0米，净高2.6米。 考虑本巷顶板条件，选用“锚网”配合锚索支护顶板，锚索长5000mm，15.6mm，锚固长度1200mm，托板为12#槽钢制，树脂药卷规格为23｀35型。锚索排距为2000mm，间距为1600 mm，每排两根，每根锚索使用4个药卷。顶锚杆采用16mm圆钢制成，长度为1.8米，帮锚杆采用16mm圆钢制成，长度为1.5米，锚固长度为350mm，垫片规格为150×150×8mm，锚杆成矩形布置，顶锚杆间距为900mm，排距为1000mm，每排10根，其中顶部4根，每帮各3根，帮锚杆间排距均为1000mm,帮锚杆距工作面距离不得大于5m。金属网的规格为2800×1100mm，网孔规格为75×75mm，金属网用￠6mm圆钢制成；帮网使用菱形网，规格为1.4×6㎡。 三、工作面顶板离层的监测 1、监测目的 本工作面矿压监测的项目主要是顶板离层的位移量，监测目的在于掌握顶板离层实际的位移量，总结顶板运动规律，确定需控岩层范围参数，为进行顶板控制提供依据。 2、测区布置及安装方法 岩层性状的判别是通过顶板离层监测实现的，而顶板离层的监测是通过在巷道顶板安装顶板离层仪实现的，在本工作面中间安装YHW300本安型围岩位移测定仪进行观测，每隔50米安装一套。具体的安装方法是在巷道的顶板中央向上垂直于顶板钻一个直径26mm，深5m的钻孔，将顶板离层仪的探杆安装在钻孔中，浅部基点为3m，深部基点为5m。 3、观测要求 每隔5天观测一次。在现场挂牌管理，将观测到的数据填写在牌板上。 4、数据分析 锚杆支护巷道的顶板容易发生离层的安全隐患，以顶板离层的界限为标准，可将离层分为一般离层和显著离层，xxxx运输顺槽和xxxx轨道顺槽的顶板总位移量平均为2-8mm不超过50mm，所以本工作面在掘进的过程中顶板离层为一般离层，仅在巷道局部出现伪顶破碎，在破碎处需架设工字钢棚子加强支护。 4