基础——车床及车削加工(一).ppt

注：（1）有“（）”的代号或数字，当无内容时则不表示，有内容时应 去掉括号。 （2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母。 （3）有“△”符号者，为阿拉伯数字。;;;知 识 回 顾;3.3 CA6140型车床;一、CA6140车床概述;练习：指出车床的各主要部件的名称; 刀架装四组刀具，按需要手动转位使用。 溜板包括床鞍、中滑板、小滑板，实现各种进给运动。 溜板箱与床鞍固定在一起，将进给箱传来的运动通过光杠传递给床鞍的中滑板，使刀架实现纵、横向进给和快速移动。丝杆与溜板箱上的开合螺母配合,专用于驱动溜板箱车螺纹时的纵向走刀。 ; 光杠将进给箱的运动传递给溜板箱，使床鞍、中滑板和车刀按要求的速度做直线进给运动。 （4）交换齿轮 交换齿轮位于挂轮箱内，它将主轴的运动传递给进给箱传动轴，通过进给箱的齿轮变速机构变速，使主轴与丝杠之间实现精确的传动比，用于车削各种不同导程的螺纹。;（5）尾座 可沿导轨纵向移动，调整位置，可安装顶尖、钻头、铰刀等。;2、CA6140型卧式车床的主要参数;（7）进给量范围 纵向：64级----0.028～6.33mm/r。 横向：64级----0.014～3.16mm/r。 （8）螺纹加工范围 米制螺纹???44种 P=1～192mm 英制螺纹???20种 2～24牙/in 模数螺纹???39种 0.25～48mm 径节螺纹???37种DP=1～96牙/in （9）主电动机功率：7.5kW，1450r/min。 （10）机床外形尺寸（长×宽×高）：对于最大工件长度1500mm的机床为3168mm×1000mm×1267mm。;3、车床种类 （1）普通车床及落地车床;（2）立式车床;（3）转塔车床;（4）多刀半自动车床;（5）仿形车床及仿形半自动车床;（6）单轴自动车床;（7）多轴自动车床及多轴半自动车床;此外，还有各种专门化车床，如：;二、表面成型法与机床运动;零件的常用的各种表面; 上述基本形状的表面都属于线性表面。任何一种线性表面都是由一根母线沿着导线运动而形成的。 平面是由一根直线1（母线）沿着另一根直线2（导线）运动而形成的。 形成表面的母线和导线统称为发生线。; 圆柱面和圆锥面是由一根直线（母线）沿着一个圆导线运动而形成的。; 普通螺纹的螺旋面是由“^”形线（母线）沿螺旋线（导线）运动而形成的。; 直齿圆齿轮的渐开线齿廓表面是由渐开线（母线）沿直线（导线）运动而形成的。;; 机床上形成发生线的方法有轨迹法、成型法、相切法和范成法。;（2）成型法;（3）相切法;2、机床运动 在卧式车床上，用车刀车削外圆柱面，属于轨迹法。工件的旋转运动产生母线（圆），刀具的纵向直线移动产生导线（直线），这是两个简单的表面成型运动。;Φ130;Φ130;1、主运动传动系统;滑动连接：传动件与轴在轴向可滑移，而在周向不能转动。 如Ⅱ轴上的Z38、Z43双联齿轮与Ⅱ轴的连接关系。;空套连接：传动件与轴在轴向不能相对滑移，而在周向可相对转动。 如Ⅶ轴上的Z34与Ⅶ轴的连接关系。;传动比：;分析机床的传动系统四步骤： 第一步：找出传动链的首末件； 第二步：写出计算位移； 第三步：写出传动路线表达式； 第四步：列运动平衡方程式并分析计算。;（1）首末件 首件：电动机， 功率P=7.5kW， 转速n=1450r/min。 末件：主轴Ⅵ轴。;（2）计算位移 计算位移：指传动链首末件之间相对运动量的对应关系。 对于CA6140，主电动机为1450r/min，主轴为nr/min。;（3）传动路线表达 方法：“抓两头带中间”，两头即主电动机、主轴。;（4）列运动平衡方程式;Ⅵ;高速传动链;Ⅵ;低速传动链;根据传动路线表达式分析主轴的转速级数：;根据传动路线表达式分析主轴的转速级数：;根据传动路线表达式分析主轴的转速级数：;练习：试确定CA6140主轴反转时的转速级数。;根据传动路线表达式分析主轴的转速级数：;根据传动路线表达式分析主轴的转速级数：;根据传动路线表达式分析主轴的转速级数：;作 业;Ⅵ;Ⅵ