全面改善项目(TPM).pptVIP

工厂启动全面改善项目（TPM）;下面对TPM(工厂全面改善)项目启动的一些知识进行讲解: 包括 1、项目由来，启动本项目原因; 2、进度安排； 3、项目意义; 4、改善提案; 5、5S改善; 6、IE效率;;TPM(Total Productive Maintenance) 全公司的生产保全 全公司的生产革新运动，全面创新管理（工具）;项目启动背景;TPM项目组推进进度;一流企业必备的要素有哪些？; 中国企业联合会、中国企业家协会共同公布了“2008年中国企业500强”，中国500强到底有多“强”？与世界500强的差距到底有多大？从营业收入来比较，中国企业500强最后一位的北京能源投资（集团）有限公司营业收入只相当于世界企业500强最后一位的美国福陆公司营业收入的8.14%；从零售业来看，我国排首位的华润（集团）有限公司2008年营业收入只相当于世界企业500强排首位的沃尔玛公司营业收入的4.37%；汽车业排首位的中国第一汽车集团公司的营业收入只相当于日本丰田汽车公司营业收入的12.7%、资产的13.46%；其余还包括电子设备制造业、石油化工业、电信业、贸易业、银行业、食品生产业、钢铁业等都是基本相当的状况。差距虽然在缩小,但是差距仍然很大,为什么会这样呢？ ;第Ⅱ部分;■ 目的 培养强于设备、过程或工序的人员 ■ 方法;活动;TPM活动的3大要素;TPM的3大思想;PRODUCTIVITY 生产性;设备综合效率;TPM导入的12阶段;? TOP的决心 是成功的关键 ? 得到TOP的理解与支持 是成功的关键 ? 确立并实施目標(本来像 = 將來像) 是成功的关键 ? 各阶层主动履行职责 是成功的关键 ? 大力推进重点改善 是成功的关键 ? 制造健康优良产品 是成功的关键 ? 确实的自主管理 是成功的关键 ? 全员参与形成一个方向 是成功的关键 ? 彻底的持续改善 是成功的关键 ? 有特色的开展工作 是成功的关键;管理的要点;革新活动中三者的角色;◎什么叫3者？ ★指TOP、推进者、现场员工。 ◎什么叫3现？ ★指现场、现物、现象。;现场管理者的作用;1、以现场为中心的自主管理 自主管理是ＴＰＭ活动追求的管理境界之一，即员工具有自主管理意识，员工拥有自主管理技能，员工积极参与自主管理。现场的诸多“微缺陷”（小问题）可以???自主管理活动中被消灭在萌芽状态。 2、以效益为中心的焦点改善 开展以效益为中心的焦点改善活动是另一个成功推进ＴＰＭ活动重要支柱。结合公司方针、目标管理活动，选择公司高层关注的焦点，确立改善课题，开展部门内或跨部门小集团改善活动，追求公司经营效益的持续提升。 3、以员工为中心的改善提案 开展以员工为中心的改善提案活动，是成功推进ＴＰＭ活动的重要支柱。提案活动是一个最有效的促进员工参与的活动形式，如果能够积极推动提案活动，不仅可以挖掘员工的智慧，最重要的是可以促进员工自主参与的积极性，并为其他改善活动营造出浓厚的改善氛围。;推动5S是为-------?;5S项目;5S项目;整理整顿的定义：5S;效率化; 改善提案定义 1、产品品质改善 2、生产效率提高 3、安全方面 4、环境改善 5、设备、模具、夹具等技术改进及革新改善 6、材料成本节约改善 7、预防性改善 8、其他方面(如人员.经费等)的改善;类别：1.效率( ) 2.品质( ) 3.安全( ) 4.环境( ) 5.设备( ) 6.材料( ) 7.预防( ) 8.经费 ( ) 9.人员( ) 10.其它( ） ;;4M × 6大浪费 = 24大LOSS;经营生产16大LOSS;综合生产效率 = 人的效率 ? 设备综合效率 ? 材料效率 ? Energy效率 人的效率 = 运转效率 ? 编制效率 ? 价值效率 运转效率 = (纯工作工时/ 负荷工时) ?100 编制效率 = (有效工时 / 纯工作工时) ?100 价值效率 = (价值工时 / 有效工时) ?100 设备综合效率 = 时间运转率 ? 性能运转率 ? 良品率 时间运转率 = { (负荷时间 - 停止时间) / 负荷时间 } ?100 性能运转率 = { (理论 Cycle time ? 加工数量 ) / 运转时间 }?100 良品率 = { (加工数量-不良数量 ) / 加工数量 } ?100 材料效率 = ( 良品数量(数量、重量)/(投入材料(数量、重量) ) ?