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中国科技论文在线   Moldflow 分析结果辅助评价系统 严志云，谢鹏程，丁玉梅，杨卫民 （北京化工大学 机电工程学院，北京 100029） 摘要：工艺条件是影响注射成型制品质量的重要因素，采用 CAE 模拟软件进行注射成型的工 艺优化不但能降低成本，提高效率，而且能提高注射制品的质量。本文采用 ActiveX 技术和 可视化编程工具 VB，实现对 Moldflow 的二次开发，通过建立一个 Moldflow 分析结果辅助 评价系统来帮助用户按照一定的标准来评价 Moldflow 分析结果，并对制品缺陷的风险进行 评价，对用户使用 Moldflow 将会有一定的帮助。本文最后通过实例演示表明，使用本系统 不但能够有针对性的分析 Moldflow 结果，而且还能够提高设计效率，为进一步优化提供参 考。 关键词：注塑成型；Moldflow；MPI；熔接线 中图分类号：TQ320.66 文献标识码：A  一、 引言 当今的注塑成型产品越来越精密、复杂，对产品的形状和尺寸精度要求也越来越高，这 就对我们的产品设计人员、模具设计人员提出了更高的要求。传统的注塑方法是在正式生产 前，由设计人员凭经验与直觉设计模具，模具装配完毕后，通常需要几次试模，发现问题后 不仅需要重新设置工艺参数，甚至还需要修改塑料制品设计和模具设计，这势必增加生产成 本，延长产品开发周期。随着计算机技术及 CAE 技术的迅速发展，特别是 Moldflow 软件的 推出与应用，可以在模具加工前，通过计算机对整个注塑成型过程进行模拟分析，准确预测 熔体的填充、保压、冷却情况，可以在很大程度上代替试模。 CAE 技术提供了从制品设计到生产的完整解决方案，帮助研判潜在的问题，有效地防 止问题发生，大大缩短了开发周期，降低了生产成本[1]。但是 Moldflow 对分析结果的评价 并没有一定的标准，主要是靠用户的经验来判断，这也使得新用户评价 Moldflow 分析结果 时有一定困难。本文采用 ActiveX 技术和可视化编程工具 VB，实现对 Moldflow（MPI）的 二次开发，通过建立一个 Moldflow 分析结果辅助评价系统来帮助用户按照一定标准来评价 Moldflow 分析结果，对用户分析 Moldflow 结果将会有一定的指导作用。 二、MPI 二次开发技术简介 MPI 是 Moldflow Plastics Insight? 的简称，它可以对注射成型过程进行模拟分析，对制 品的几何形状、材料的选择、模具设计及成型参数进行优化，从而获得高质量的产品。 MPI 从版本 3.0 开始就加入了 ActiveX 自动化服务功能，使用户可以使用支持 ActiveX 技术的可视化编程工具，如 VB、VC、JAVA 等对 MPI 软件进行系统开发。ActiveX 是 Microsoft 提出的一组使用部件对象模型 (component object model，COM)使软件在网络环境中可以进 行交互的技术集。通过 ActiveX 技术，MPI 将其内部功能模块以对象的形式提供给用户。 用户利用开发工具可以直接对 MPI 内部进行操作，很快设计出功能强大的应用程序[2,3]。如 在 VB 环境中编写代码如下即可实现对 MPI 程序对象的调用： -1- 中国科技论文在线   Dim synergy as Object On Error Resume Next Set Synergy = GetObject(，synergy.Synergy) If Err then Err.Clear Set Synergy = CreateObject(synergy.Synergy) End if 其中字符串“synergy.Synergy”指定了所要调用的对象（即 MPI 对象）。 本文中的 Moldflow 分析结果辅助评价系统是在 MPI6.1 平台上采用 VB6.0 开发出来的， 程序初始界面如图 1 所示。 图 1 Moldflow 分析结果辅助评价系统初始界面 Fig1 Aided evaluation system of Moldflow analysis results 三、程序思路及使用说明 1、程序思路 本文中的 Moldflow 分析结果辅助评价系统根据 Moldflow 分析结果选取若干分成 Flow 结果、Cool 结果、Warp 结果和缺陷评价四个部分，下面将对各部分下的结果评价作逐一说 明。 （1）Flow 结果 a 流动前沿温度(Temperature at flow front) 2 中国科技论文在线   流动前沿温度是指熔体前沿到达指定点时塑胶截面中心的温度。填充阶段，流动前沿温 度变化不应该超过 2～5。温度变化大表示注射时