282建设工程高大模板支撑系统施工技术要点(牛树明).docVIP

建设工程高大模板支撑系统施工专项施工方案高大模板支撑系统高大模板支撑系统施工为进一步规范和加强对危险性较大的分部分项工程安全管理对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生，住房和城乡建设部组织修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》年月日印发关于《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》住房和城乡建设部相关安全生产法律法规、标准规范高大模板支撑系统专项施工方案，可调托座立柱地基基础验算应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证由5名及以上符合相关专业要求的专家施工单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。25kg，采用Φ48×3.5钢管。新的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》（JGJ22）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件螺栓拧紧力矩达40～65 N?m（达65 N?m时不得破坏）。如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、把好操作关。 首先要求架子搭设人员必须是持证上岗，在施工操作前对操作人员进行详细的书面及口头交底，在模板支架搭设过程中随时检查是否按编制的专项方案及相关技术规范要求操作。现场配备力矩扳手，对扣件拧紧力度进行检测。 高支模体系设置必要的水平、竖向剪刀撑、与结构梁柱可靠拉结、扫地杆等形成稳定的空间网架系统。发现不按施工方案实施或存在偷工减料等现象等必须进行阻止，停止施工，返工重做直至合格。 4、把好验收关。 高支模体系搭设完成后组织监理、项目技术、检查人员进行检查验收，并做好验收记录。 5、重视浇筑混凝土阶段施工荷载控制和浇筑方向。 混凝土的浇筑方向原则上应注意对称，避免高支架受不对称荷载。浇筑时宜从周边已浇结构逐渐向大跨度的待浇结构推进，从能起压重的中间跨结构向悬挑结构推进。楼面上仅留必要的混凝土浇筑人员，控制浇筑人员数，控制泵送混凝土的堆积高度。混凝土浇筑中，注意对架体的稳定性监控，遇有异常声响或发现架体立杆局部弯曲应立即停止浇筑，采取对策后方能继续施工，避免只求进度蛮干。 四、施工范例 某热电厂储煤仓工程设计有一座煤矸石仓、两座原煤仓，檐口高度45.649m，属于筒体结构，外筒壁直径30.5m，内筒壁直径3.2m，筒体顶部设有设备基础的屋面板，环向屋面梁最大截面尺寸为825mm×1000mm，径向屋面梁最大界面尺寸为400mm×1300mm。由于该工程屋面板33m高，跨度13m，其支撑架体生根于下部漏斗斜壁上，结合屋面结构荷载要求，确定采用钢管扣件式满堂脚手架支撑方案，该工程经“安全计算软件”计算，实施效果较好。 1、板模板(扣件钢管架)参数表。 一、基本参数 立杆纵向间距或跨距lb(m) 0.75 立杆横向间距或排距la(m) 0.75 立杆步距h(m) 1.4 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m) 0.1 模板支架计算高度H(m) 33 楼板的计算厚度(mm) 150 钢管类型(mm) Ф48×3 板底支撑形式 方木支撑 立杆承重连接方式 单扣件 扣件抗滑承载力系数 1 二、材料参数 木方(圆木)的间隔距离(mm) 250 木方的截面宽度B(mm) 50 木方的截面高度H(mm) 80 木方(圆木)弹性模量E(N/mm2) 9000 木方(圆木)抗弯强度设计值(N/mm2) 13 木方(圆木)抗剪强度设计值(N/mm2) 1.4 面板类型 胶合面板 面板厚度(mm) 15 面板抗弯设计值fm(N/mm2) 13 面板弹性模量E(N/mm2) 9500 三、荷载参数 模板与木板自重(kN/m2) 0.35 混凝土与钢筋自重(kN/m3) 25 施工均布荷载(kN/m2) 2.5 2、模板支架搭设要求。 1）水平杆。 ⑴每步纵横向水平杆必须拉通。 ⑵水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 ⑶水平对接接头位置要求如下图。 ⑷搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接。 注：搭接长度不宜小于1m，应等间距设置3各旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 ⑸横向水平杆