搪瓷釜无机反应-分离系统.doc

无机反应-分离系统 一、实训目的 1、通过无机反应－分离系统装置的实习实训，认识常见无机化工生产的基本过程以及共同规律； 2、掌握本系统各单元操作的基本原理，设备结构及工作原理； 3、了解反应釜、结晶釜、板框压滤机、离心分离器、换热器等设备的特点和操作方法； 4、认识不同种类的离心泵、螺杆泵，掌握离心泵、螺杆泵等流体输送机械的结构、原理及操作方法；认识热水和导热油加热系统的流程及特点；认识不同种类的阀门、管件及操作方法；认识化工容器及操作方法；认识化工仪表的安装与参数调节方法； 5、认识化工生产中水、汽、电等公用工程的配置及作用； 6、分析本装置可能的故障现象及产生的原因，初步掌握预防、排除故障的实践技能。 二、实训任务 1、根据工艺要求及现场装置，绘制反应分离系统的工艺流程图； 2、根据要求确定轻质碳酸钙生产过程的主要工艺条件及操作规程； 3、以硫酸钙、碳酸铵为原料，制备轻质碳酸钙； 4、根据计量数据，计算制备过程的原料消耗定额及能量消耗定额； 5、制定产品的后处理及制备过程产生的“三废”处理方案； 6、实训结束后，撰写并提交实训报告。 三、实训操作规程 图1 搪瓷釜反应-分离系统流程图 1、开车前的预备工作1.1 系统设备管线经检查，试压合格，无跑、冒、滴、漏现象。1.2 各槽、贮罐内杂物检查、清理干净。1.3 各运转设备盘车检查、试运行正常、各仪表、电器设备调试合格。1.4 预备CaSO4和(NH4)2CO3。2、开车2.1 配料、反应 首先，在反应釜(R0101)中投加计量的原料(NH4)2CO3，然后打开离去子水（或自来水）阀门，依流量计显示加入所需确定体积的去离子水（或自来水）后，打开夹套热水循环系统阀门升温，并启动搅拌浆搅拌，待(NH4)2CO3完全溶解后投加计量的原料CaSO4·2H2O，让反应开始进行。反应完成后，关闭夹套热水循环系统阀门并开启冷却水循环系统阀门降温。 2.2 反应液转入过渡釜 反应完成后，开启反应釜出料阀门、过渡釜进料阀门和反应釜物料输送泵(P0101，1#螺杆泵)及阀门，将反应完的物料输送到过渡釜，并启动过渡釜搅拌浆搅拌。输送完毕后依次关闭反应釜的物料输送泵及阀门、反应釜出料阀、过渡釜进料阀。 2.3 反应液过滤 物料在过渡釜分两路输送： 1路输送至板框压滤机过滤：开启过渡釜出料阀，板框压滤机(M0101)进料阀，过渡釜物料输送泵(P0103，3#螺杆泵)及阀门，中间槽(V0103)进料阀，保持中间槽放空阀常开。物料输送至板框压滤机过滤（板框压滤机操作见设备说明书），滤饼送去烘箱（烘箱操作见设备说明书）烘干得产品，滤液自流进入中间槽(V0103)备用。过滤完成后，进行反冲洗操作（具体见板框压滤机设备说明书），冲洗水进入中间槽或下水道。完成后关闭板框压滤机及其阀门、中间槽进料阀。 2路输送至三足式离心机：开启过渡釜出料阀，三足式离心机(M0102)进料阀，过渡釜物料输送泵(P0103，3#螺杆泵)及阀门，中间槽(V0104)进料阀，保持中间槽放空阀常开。开启三足式离心机（操作见设备说明书）过滤，母液储罐(V0104)进料阀，保持母液储罐放空阀常开。滤饼送至烘箱（烘箱操作见设备说明书）烘干后得产品，母液自流进入母液储罐。过滤完成后关闭三足式离心机，母液储罐进料阀。 2.4 过滤母液蒸发 开启中间槽出料阀，蒸发釜（R0104）进料阀、母液输送泵(P0105)及其阀门，将母液输送至蒸发釜，输送完成后关闭母液输送泵及其阀门，中间槽出料阀，蒸发釜进料阀，打开蒸发釜导热油系统阀门和蒸发釜冷凝器(E0103)循环水阀门，并打开蒸发釜气体出口阀和凝液阀，关闭凝液回流阀，开启搅拌桨，使物料充分蒸发，蒸发凝液通过凝液阀自流进入下水。蒸发完成后打开蒸发釜出料阀，结晶釜（R0105）进料阀，母液输送泵(P0105)及其阀门，将物料输送至结晶釜结晶，结晶釜放空阀保持常开。输送完毕后依次关闭蒸发釜的物料输送泵及阀门，蒸发釜出料阀、结晶釜进料阀，搅拌浆，导热油系统阀门，待蒸发釜冷却后关闭蒸发釜冷凝器循环水系统阀门及蒸发釜气体出口阀和凝液阀。 2.5 蒸发液结晶 开启结晶釜循环冷却水系统阀门，开启搅拌桨搅拌一定时间后关闭搅拌桨静置一段时间，待结晶完全后开启结晶釜出料阀，物料自流进入三足式离心机(M0102)，物料输送完毕后关闭结晶釜出料阀，结晶釜循环冷却水系统阀门。 2.6 结晶母液过滤 开启三足式离心机（操作见设备说明书）过滤，母液储罐(V0104)进料阀，保持母液储罐放空阀常开。滤饼送至烘箱（烘箱操作见设备说明书）烘干后得产品，母液自流进入母液储罐。过滤完成后关闭三足式离心机，母液储罐进料阀。母液储罐中的母液可在反应釜中回用。 3、实训结束，现场物品清理和卫生清扫 实训结束后，要按要求关闭相关的水、电、气阀门