发酵豆粕品质的评价与应用体系.doc

发酵豆粕品质的评价与应用体系 技术部整理 用现代生物技术处理豆粕，在我国还处于大规模产业化初期，迄今为止国内生产发酵豆粕的企业只有几十家，且品质参差不齐，主要是因为对饲用发酵豆粕的功能、特性认识不足而无法制定统一的国家标准或行业标准，以至监管部门对鱼龙混杂的发酵豆粕市场无法进行有效监管，而饲料生产企业在选择产品上也无据可依。现就发酵豆粕的营养特性及其品质评定等做一些介绍。 发酵豆粕的营养特点及其功能 应用多菌种组合固态发酵技术处理豆粕所生产的功能大豆寡肽蛋白饲料，较之普通豆粕，具有“安全+营养”的双重功能。 豆粕中的抗营养因子已基本破坏 豆粕中主要的抗营养因子如胰蛋白酶抑制因子、低聚糖、凝集素、植酸与尿酶等，通过微生物、酶及发酵产生的有机酸作用，使得抗营养因子被降解（90%以上）或被钝化，从而得到破坏。 豆粕蛋白的抗原性基本消除 豆粕中含有的11S和7S蛋白（约5%左右）具有很强的抗原性，幼龄动物对其尤其敏感，通过发酵降解而使其失去抗原性，至大豆肽蛋白饲料中抗原蛋白含量约0.5%。 大分子蛋白质被降解为氨基酸及各种肽 豆粕中大分子蛋白质主要是11S和7S抗原蛋白，分子量分别为350KD和180KD，通过发酵酶解，分子量小于10000Da，蛋白质的KOH溶解度为95%以上，大分子蛋白质被降解为氨基酸及各种肽，氨基酸的平衡更好，有利于动物吸收，从而提升大豆肽蛋白的营养功能。 含有丰富的各种有益发酵产物 用现代生物技术处理豆粕生产功能大豆寡肽蛋白饲料所采用的菌株为复合菌株，其组成为乳酸菌、枯草芽孢杆菌、粪链球菌、黑曲霉与酵母菌等安全菌株，固态发酵豆粕制备的功能大豆寡肽蛋白饲料，含有益生菌、有机酸、蛋白酶等代谢产物这类“多功能添加剂”，从而实现功能大豆寡肽蛋白饲料“安全+营养”的双重功能。功能大豆寡肽蛋白饲料生产过程中生成的这类“多功能添加剂‘的主要成分为：益生菌、包括蛋白酶在内的复合酶、未知生长因子、有机酸、抗氧化成分、酵母培养物与发酵混合物等代谢 产物。 安全功能 发酵豆粕所含的益生菌主要是芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌与曲霉菌等，不仅菌种较多且存量较大，这有利于动物肠道中有益微生物的生长繁殖，并抑制大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌的生长，从而改善动物肠道的生态平衡，减少疾病的发生。此外，微生物发酵过程中，微生物代谢产生的酶在降解抗营养因子和将大分子的蛋白质降解为小分子肽的同时，还产生有机酸、细菌素和类细菌素等抑菌物质。有机酸主要是乳酸、醋酸与谷氨酸，其功能是维持和改善动物肠道健康，减轻动物腹泻，使得功能大豆寡肽蛋白饲料具备饲用抗生素替代技术的物质基础，从而发挥其安全功能，保持动物健康。 保鲜功能 发酵过程中微生物代谢产生的乳酸，其杀菌效果是柠檬酸与乙酸的十几倍，可防止饲料中有害菌的生长，起到饲料保鲜剂的作用。由于功能大豆寡肽蛋白饲料中乳酸、醋酸与谷氨酸等这些天然酸化剂以及活性益生菌的大量存在，在配料时就不必另行添加或可减少其用量，从而进一步降低饲料成本。而且，发酵豆粕中的乳酸等有机酸含量均匀，比对配合饲料直接添加酸化剂效果好，有利于饲料的配制。 优质蛋白原料 发酵豆粕可以取代血浆蛋白粉、肠膜蛋白粉、优质鱼粉等优质动物源性蛋白原料，尤其适合在动物特殊的生产阶段或生理状态下使用，如幼龄动物（优质乳猪料蛋白原料）、应激、体弱、疾病康复期、哺乳或泌乳期（母猪、奶牛）产蛋高峰期以及水产（虾、蟹、甲鱼等）特种养殖饲料及宠物食品等的优质蛋白原料。 对发酵豆粕营养潜力评定的新思考 发酵豆粕是具有复合功能的代谢产物型饲料，在其到达动物消化道相应位点发生作用之前，所含益生菌的活菌数、微生物代谢产物如复合酶以及各种益生素的活性会受到各种因素的影响。首先是饲料加工过程中的高温和高湿，其次是进入动物消化道后，先受胃酸与胃蛋白酶的影响，再受小肠中胰蛋白酶的影响。因此其潜力的评定必须与配合料的加工过程与动物消化道的特点结合起来进行综合评定。 配合料加工过程对发酵豆粕中有益代谢物的影响 配合饲料加工工艺会降低其活性的关键点：配合饲料加工过程中粉碎、混合与制粒等都会造成发酵豆粕中有益代谢物活性损失或变性，而危害最大的是制粒与膨化过程中高温、高湿与挤压作用。制粒时需要通入4-5%的蒸汽，使物料温度升温约50℃，物料与压模、模孔之间的摩擦，会升温5-20度，从而使制粒后颗粒温度达到70-90℃，甚至100℃。在制粒调质时，温度只有在70℃以上才能使粉料糊化并在调制器中停留15S或稍长时间才能达到最佳制粒效果所需要的15.5-17.5%水分含量，在这样的高温高湿环境下，发酵豆粕中的有益代谢物活性会不同程度的降低。如不耐热的乳酸菌与酵母菌可能会杀死，而较耐热的 芽孢杆菌仍以营养体的形态存在。通常膨化温度在120-150℃，虽然饲料在如此高温下仅停留5-15S，但是大多数的有益菌代