91轨道板铺设作业指导书.doc

CRTSⅡ型无砟轨道 轨道板铺设作业指导书 年 月 单 位： 编 写：审 核： 批 准： 日发布 年 月 日实施 目 录 1、适用范围 ............................................ 1 2、作业准备 ............................................ 1 3、工艺流程 ............................................ 1 4、作业内容 ............................................ 2 5、质量标准 ............................................ 8 6、质量控制要点 ....................................... 10 7、安全控制要点 ....................................... 10 8、环保及文明施工 ..................................... 11 CRTSⅡ型无砟轨道 轨道板铺设作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用路基及桥梁CRTSⅡ型无砟轨道道床轨道板粗铺。 混凝土支承层或钢筋混凝土底板座施工完成后，即进行轨道板粗铺施工。 2、作业准备 2.1 轨道板粗铺前首先对支承层、底座板进行验收，对凸凹不平或破损的部位必须进行整修，符合验收标准后才能进行铺板工作。检查测量底座板、支承层顶面标高，确保轨道板精调后CA砂浆厚度满足要求。 2.2 在已施工的左、右线路基混凝土支承层之间填筑 0～45mm 的碎石层，其填筑厚度同两侧路基混凝土支承层平齐。然后用小型压实机具碾压，压实度不小于 98％。 2.3 整修施工便道，用推土机将高低不平的地段重新整平，压路机碾压，以利于运板车、砂浆搅拌车及其它大型车辆通行。 2.4 准备定位锥及300mm×50mm×35cm 硬垫木。 2.5 轨道板粗铺前将支承层、底座板表面冲洗干净；检查冲洗轨道板底部。 3、施工程序及工艺流程 3.1路基轨道板粗铺 1 先铺设右线轨道板，运板车由路基坡道开上路基,行驶在左线上,悬臂龙门吊将车上的轨道板安装后,运板车由出口开下路基。右线轨道板粗铺及精调、灌浆完成后,立即进行线间堆砟和浇筑右线一侧的混凝土。当CA沙浆强度达到3Mpa及线间混凝土强度达到9MPa后,即可进行左线轨道板铺设, 运板车由坡道入口开上路基,行驶在右线轨道板及线间混凝土上,车上的轨道板吊完后再由坡道出口开下路基。 3.2 桥梁轨道板粗铺 桥梁底座板混凝土强度达到15Mpa后,即可进行轨道板粗铺作业。轨道板粗铺前先安装定位锥和测设GRP点，根据定位锥铺设轨道板。轨道板安装采用悬臂龙门吊配以汽车吊, 汽车吊主要吊装便道不能靠近线路部位的轨道板，将其吊至桥下由龙门吊纵向运输安装,靠近线路处的轨道板由龙门吊直接吊装，后浇带等处的轨道板由自行设计的桥上轨道板吊架完成，在粗铺时将该处的板铺在设计位置上，待前期的灌浆设备通过后，用吊架吊出，纵向置于前方的板上，待后浇带完成后用吊架吊回设计位置。 4、施工要求 4.1 路基上轨道板的铺设 4.1.1 安装定位圆锥体 (1)根据设标点测设轨道基准点和圆锥体定位点,轨道基准点和圆锥体定位点位于轨道板端头半圆形凹槽处,且接近轴线。圆锥体的轴线与安装点重合。 2 图1 轨道板GRP点及定位锥位布置 (2)圆锥体:圆锥体用硬塑料做成,高约 120mm,最大直径125mm, 圆锥体有一中心孔,直径为 20mm。圆锥体为轨道板安装的辅助工具,可使安装精度达10mm,使精调工作量减少。轨道板安装后利用夹具将圆锥体从圆筒形窄缝中取出,重复使用。 图2 定位锥示意图 3 (3)根据安装测点用钻孔机钻孔,孔径为20mm,钻孔深度为:直线上或超高≤45mm时,孔深为150mm,曲线上超高＞45mm时,孔深为200mm。 (4)锚孔钻好后,用鼓风器将浮尘吹干净,安上带有螺纹的锚杆并锚固胶,约 1～2 小时后达到强度,然后安上圆锥体并用翼形螺帽固定。锚杆为可重复利用部件，为方便下次旋出，在每次锚固前，植入部分要用黄油均匀、薄层、紧密涂抹。 (5)轨道板垫层灌浆时圆锥体锚杆可作为压紧装置的螺杆使用, 轨道板垫层灌浆后拆除压紧装置的同时拆除锚杆。 锚杆施工过程中应该注意的事项： 孔要绝对垂直于底座板顶面，清孔后用合成树脂胶粘接锚固； 安装锚杆