机械制造基础课程标准课程定位机械制造基础是机电类专业.DOC

《机械制造基础》课程标准 课程定位 《机械制造基础》是机电类专业的一门专业基础课程，主要培养学生机械零件质量检测能力、机械零件材料选择能力、金属材料热处理技术和零件毛坯成形技术的应用能力，对学生职业能力培养起主要支撑作用，通过教学过程的组织实施，对学生职业素养养成起明显促进作用，它将前修课程培养的能力进行运用和内化，为后续课程综合能力的培养和今后从事机械制造、数控技术等相关岗位的工作奠定必要的基础。 课程目标 通过任务引领的项目活动，使学生能够描述机械零件的制造要求、常用金属材料性能和热处理方式、零件毛坯的成形方法；掌握机械零件质量的检测、机械零件材料的选择、各种热处理操作及零件毛坯的制作；并养成诚实、守信、吃苦耐劳的品德，养成善于动脑，勤于思考，及时发现问题的学习习惯；具有善于与机械制造类企业工作人员共事的团队意识，能进行良好的团队合作，养成爱护设备和检测仪器的良好习惯，养成操作安全的意识。 知识目标 根据机械零件图纸，能描述出加工零件应达到的精度、表面粗糙度和热处理要求； 能描述常用金属材料的力学性能和常用热处理工艺； 能描述机械零件毛坯的成形方法。 技能目标 会根据机械零件图纸的要求判别零件是否合格； 能测定金属材料的强度、硬度和冲击韧度； 能根据典型零件的工作条件选择金属材料； 能进行钢的常规热处理； 能根据图纸要求制作铸件、锻件、焊接件等毛坯。 素质目标 （1）养成诚实、守信、吃苦耐劳的品德； （2）养成善于动脑，勤于思考，及时发现问题的学习习惯； （3）养成课后“六不走”的工作习惯；? （4）具有善于机械制造类企业工作人员共事的团队意识，能进行良好的团队合作； （5）养成爱护设备和检测仪器的良好习惯。 课程内容与要求 序号 工作任务 知识目标 技能目标 参考学时 理论 技能 1 尺寸精度测定 1.能描述标准及标准化； 2.能描述尺寸极限与配合的基本术语与定义； 3.能描述优先和常用配合； 4.能描述正确选择尺寸极限与配合。 1.能正确使用尺寸测量工具； 2.能判定机械零件尺寸的合格性。 6 4 2 几何精度测定 1.能描述几何公差的基本术语及特征符号； 2.能描述几何公差与几何误差 3.能描述正确选择几何公差。 1.能正确检测机械零件的形状误差和位置误差。 4 4 3 表面粗糙度测定 1.能描述表面粗糙度主要术语及评定参数； 2.能描述表面粗糙度的符号、代号及标注； 1.能正确使用表面粗糙度测量仪； 2.能正确判断机械零件的表面粗糙度。 4 4 4 金属材料力学性能测定 1.能描述金属材料的力学性能； 2.能描述金属材料的工艺性能； 1.能进行金属材料强度的测定； 2.能进行金属材料硬度的测定； 3.能进行金属材料冲击韧度的测定； 4 6 5 铁碳合金组织观察 1.能描述金属的结构与结晶； 2.能描述铁碳合金相图； 3.能描述掌握碳素钢的常用牌号及应用； 1.通过铁碳合金的组织观察，能说出组成铁碳合金的组织。 6 2 6 钢的热处理 1.能描述钢的组织转变 2.能描述钢的常规热处理方法； 3.能描述钢的表面热处理方法； 4.能描述热处理新技术； 5.能描述热处理工。 1.能进行钢的常规热处理； 2.能进行钢的表面热处理。 8 8 7 其他常用工程材料 1.能描述合金钢； 2.能描述非铁金属及其合金； 3. 能描述非金属材料。 4 8 工程材料的选用及热处理工艺设计 1.能描述零件的失效； 2.能描述机械零件选材的原则； 3.能描述热处理工艺设计方法； 4.能描述典型零件的选材及热处理工艺分析。 1.能根据典型零件的工作条件选择金属材料； 2.能制订典型零件的热处理方案。 10 4 9 毛坯成形技术及毛坯的选择 1.能描述铸造及铸工； 2.能描述锻压及锻工； 3.能描述焊接及焊工； 4.能描述正确选择毛坯的方法。 1.能根据图纸要求制作铸件毛坯； 2.能根据图纸要求制作锻件毛坯； 3.能根据图纸要求制作焊接件毛坯； 8 6 10 学时合计 54 38 四、课程实施说明 本着教育“以人为本”的原则，更加注重方法能力和社会能力等关键能力培养的新型教学理念，在工学结合课程的教学实施时应特别关注以下学习内容，以便更好地实现个人与社会和职业场景的融合。 1.健康与安全 （1）国家安全法规、企业或学校相关（包括劳动保护规定用品、工具设备的使用、职场环境安全、材料搬运、灭火器材使用、急救、风险控制、危险材料的使用和储存等）规章制度，安全操作规程等。 （2）个人保护用品包括国家、企业或学校技术标准、安全操作规程中所规定的保护用品。 （3）安全操作步骤包括（但不限于）车辆移动、危险物品、电气安全、手工搬运、相邻工人和现场参观者的操作过程及风险控制。 （4）紧急事件处理包括（但不限于）发生火灾时，紧