特种设备行政许可监督抽查和行政处罚情况的通报附件.docVIP

附件 抽查发现的具体问题 洛阳市石化配件制造有限公司。未任命理化责任人、锻造责任人；热处理设备不满足管件生产需要，存在分包情况；超声检测工艺缺少锻件等超声检测的要求；产品检验记录、工艺流程卡、钢制对焊无缝弯头工艺流转卡等无责任人的签字；力学性能试样的标识不符合要求；现场材料、产品标识与规定不一致，原材料库房中钢管、钢板未进行标记移植，无批次号；焊材二级库存放较多散装焊条，堆放不符合防潮防湿要求，焊材烘烤记录信息不全；焊工直接使用未烘干的焊条施焊，焊条未装在保温桶中；弯管表面化学分析取样凹坑部位存在补焊现象，且无任何记录。自行采购钢坯锻制而成，未提供锻件热处理记录和理化试验记录；管道上使用的弯头，其成品检验报告尺寸检查项目不全，角度弯头缺少角度数值；工厂预制中使用了直缝埋弧焊管与弯头等管件对接组成的组合件，钢管为钢带纵向卷制焊接而成（12m），卷制过程外协，直缝焊接为该公司自行完成，热处理过程外协，但没有热处理曲线，且未持有焊接钢管制造许可证；其生产的直缝埋弧焊管和焊接弯头、异径管等无损检测射线发现多出超标缺陷，无返修施焊记录。抽查有缝弯头资料，缺少焊材质量证明；过程记录仅有工艺卡和出厂检验记录，无焊接检验记录，无焊材烘烤领用发放记录，无损检测原始记录。抽查无缝弯头资料，热处理曲线无炉号、日期和操作者责任人签字；出厂检验报告未对表面质量、端部内径尺寸及中心至端面A值进行测量。 河南兴高管业有限公司。技术人员比例不符合要求，缺少高分子专业人员；未任命质保工程师，未任命材料、生产制造、成品检验责任人；责任人员的职责、权限设置与任命文件不符；质量手册、程序文件、作业文件等未经过编制、审核和批准等，未加盖“受控文件”章；《挤出成型过程控制程序》未纳入质量保证体系；原材料库房未开辟燃气用PE混配料专区，不同原料的牌号、等级、批次均应未挂牌明示；未进行内部审核和管理评审。部分型式试验产品资料，未提供原材料出厂质量证明，未提供原材料复验报告，没有原材料批次号的证明；提供了成品检验报告，质量检测报告，但无批次信息，无法追溯；缺少生产过程检验记录；质量检测报告中注明稳压压力，超过管子允许工作压力；成品检验报告，缺少原始记录，没有测试过程的具体数据，几何尺寸检查没有检查具体时间，无检验人员、责任人员签字。 宣城市百纳压力容器制造有限公司。任命的检验与试验、设计、工艺质控责任人为同一人，未任命批量管理质控责任人；与焊接气瓶制造相关的技术人员比例不满足要求；气密性试验、烘烤设备与其它单位共用；水压试验不能自动记录瓶号；热处理用中频感应炉只有加热区无保温区，只有一个测温点，且自动记录和温度显示已损坏；气密性试验场地无安全防护措施；产品库房与其它单位共用；无焊接试验室；质量目标缺少考核办法和考核记录；未对合格供方进行评价。部分液化石油气钢瓶，未对板材进行合格供方评价，材料责任人未在钢材质量证明书、复验报告上签字确认；热处理圆盘图上未记录热处理炉号。现场巡视发现，实际热处理的加热和保温时间一共为1分钟，《热处理指导规程》以及热处理工艺评定规定加热和保温时间各为7分钟；拉伸和弯曲试样（包括母材、焊缝）的加工不符合图纸要求，且试样无标识。未对气瓶制造用计量装置、检验、试验装置、设备进行检定/校准；内部审核未包括焊接、热处理、无损检测控制等要素；部分液化石油气钢瓶没有无损检测委托单，无热处理记录曲线；部分热处理检验报告中无保温期间的记录，无保温的记录曲线，实际加热时间为33s与热处理检验报告上的7min不符；部分批号无瓶口螺纹检验记录；部分批次产品，其施焊焊工无相应的资格证；未编制YSP23.5液化石油气钢瓶的制造工艺卡等。 镇江海太锅炉制造有限公司。质保工程师和质控人员履行职责不到位，焊接责任人不能履行正常工作职责；缺少其他过程控制规定，缺少文件和合同评审记录保管规定；《无损检测通用工艺规程》的编制依据已过期；未进行质量目标考核；焊材随意放置，缺少焊材入库、发放、回收记录；未提供符合NB/T47013要求的《焊接工艺评定报告》；压力表和温度计等未检定；内部审核未覆盖所有要素；部分锅炉外协主要受压元件无外协件检验单，波形炉胆检验卡引用标准为作废标准；部分燃气有机热载体锅炉，未编制锅炉产品制造质量计划，出厂资料中缺少介质流程图等。 水利部水工金属结构质量检验测试中心。部分型式试验报告仅有一个人签字。试验项目缺项或漏项，应力测试项目缺少载荷处于两端极限位置应力测试的内容。存在噪声测试项目均未记录背景噪声，且仅进行一次测量；吊具极限位置结论判定错误，应为不合格；抽查的两份不同型号通用桥式起重机型式试验报告，试验对象是同一台样机；原始记录应当填写原始数据的项目均未填写原始测试数据，只填写了定性结果。试验原始记录未记录所使用试验仪器设备的信息等。 机械工业仪器仪表元