P项目保温A绝缘工艺要求11.docVIP

AP项目保温绝缘工艺要求 1概述：本要求规定了AP项目管道保温绝缘工序的材料要求，施工工艺要求和质量要求。 2施工方法：管道保温绝缘采用成型岩棉管壳作为基本材料，不锈钢丝捆扎固定，外包覆铝板（或铝合金板）并采用不锈钢自攻螺钉固定，管壳连接采用阻燃粘合剂粘接，铝板采用滚边连接并加以密封胶密封；阀门和法兰外加可开启式箱盒，三通处加以特殊处理。以上要求可参考附图。 3材料：以下材料均需有材质证明或质量证明书 3.1 管壳：140K岩棉预制成形，供应长度不小于900mm，两端平口。 3.2 铝板：厚度1mm 3.3 不锈钢丝：直径1.6mm、退火状态，材质为SS304 3.4 自攻螺丝：材质SS304，带密封橡胶垫片 3.5密封剂：保温防水密封胶 3.6 箱盒绞链和搭扣:材质为SS304 4 基本要求 4.1施工准备 4.1.1 在保温开始前，分包商在合同内明确所安装的保温绝缘材料及施工质量符合相关标准，需达到可抗风、防雨等要求。 4.1.2分包商在合同执行前提供保温绝缘材料样品（岩棉管壳、散装岩棉、铝板、不锈钢丝、自攻螺钉、密封胶等）及相关的材料的质量保证书样张等。经业主同意后方可开始施工。所有施工材料应等同于或优于封样。 4.1.3分包商应供应所有保温材料和辅材，并应提供所有相关的材料、工具、运输和管理等。 4.1.4所有材料应为全新并由胜任的人员安装。 4.1.5所有保温材料和其安装应提交业主方检验。有缺陷的材料应更换，任何安装缺陷应自费改正。检验应至少分为保温层安装和施工完成二次。 4.1.6保温材料应敷设在油漆表面完全干燥的表面，表面应无污染、锈和其他外物，施工环境温度高于2度。施工时要特别注意不破坏油漆，特别是不锈钢管道和设备的表面油漆。 4.1.7在管道和设备保温前，分包商应与业主现场代表共同确认系统可交付保温施工、且确认其他特别要求如洁净或内部吹扫已完成等。 分包商应封闭设备上的所有开口以防保温材料进入。 4.1.8禁止在设备和管道上钻孔和焊接。 4.2 保温层安装 4.2.1保温应为单层，只有当单层厚度不够时，才可采用多层保温。 4.2.2保温材料安装时应干燥，所有接口应紧密对接且无密封剂或粘结剂。 4.2.3保温应在室内施工，保温材料应保持干燥并??止淋雨、泡水，不管是施工前后，任何受潮的材料都将更换。 4.2.4施工时应使用最少的件数的保温管壳，相邻件间应紧密连接以避免形成孔洞和间隙，所有管道或设备保温上的孔洞应用散装岩棉用手填充紧固并保持弹性。 4.2.5岩棉管壳每隔250mm及端部用金属丝捆扎固定，扎紧接头，且不破坏保温层。 4.3金属保护层 4.3.1所有保温层应全部用金属保护层覆盖，在所有法兰、阀门、膨胀节、软管、过滤器、泵壳等需经常维修件处应安装预制的可开启式专用金属保温盒。 4.3.2金属保护层在其环缝和长边接头应有50mm滚边骑缝搭接，长边搭接缝应位于或低于中心线以防水，不能置于管道或设备顶部。相邻长边搭接应错开180度。 4.3.3可使用自攻螺丝固定金属保护层，但须带有密封橡胶垫片以防漏水。 4.3.4金属保护层接头应防雨并使用保温密封剂密封。所有开口或缝隙应尽量小，用铝板覆盖并使用保温密封剂密封。 4.3.5在需要拆除保温层进行设备检修的位置，如法兰、阀门、换热器和螺栓接头等可拆部件不能采用密封胶密封。 5 各节点安装参考详图和外观图 5.1 直通管道参考详图 5.2端盖封头参考详图 5.3弯头参考详图 5.4 三通参考详图 5.5 法兰