水稳拌合站筹备方案.docVIP

水稳拌合站筹备方案 一、设备 1、生产能力达每小时450吨的拌合设备一套。配备4个石料仓，2个粉料仓（初步拟定使用水泥和粉煤灰两种粉料）； 具体情况： 1）设备型号：CBW-500； 2）整机功率170kw； 骨料最大粒径：60mm； 粉料计量精度：±0.5-1%； 生产能力：450-500t/h； 控制形式：手动、自动； 3）骨料供给系统： 骨料斗4个，容量10M3/个，各个料斗都配置格筛及挡板；振动器4个； 骨料计量采用电脑皮带秤；计量范围0-300t； 皮带秤数量4个，皮带宽度1000mm； 4）水平皮带机1条，长度40m；，皮带机宽度800mm； 5）粉料仓2个，合计100t；螺旋电子称； 6）供水系统：水箱1个，容积6M3，水泵流量25m3; 7）搅拌装置：双卧轴强制式搅拌机；叶片数量56片；拌臂28副；减速机1台； 8）斜皮带机1条，长度41米，宽度800mm，提升高度5米，安装角度18度； 9）成品料仓容积8m3；卸料高度3.5米；运料通道宽度3.7米，振动器1个； 10）操作室1个，放置各类控制器； 2、3台50铲车； 3、50吨地磅1台； 4、30吨运输车辆15-20辆（为防止水分损失，每车需要配置可覆盖的雨布）； 5、170kw电力； 6、原材料和成品检测设备。 7、主要设备一览表 序号 名称 规格型号 数量 功率 备注 1 拌合设备 CBW-500 1 120kw 2 铲车 50 2 3 发电机 2 220kw 4 地磅 50t 1 5 多功能击实仪 1 6 方孔筛 1套 7 脱模器 1 8 压力试验机 2000kN 1 9 烘箱 1 10 电子天平 2 11 案秤 1 12 试模 9×2 13 粉料筒仓 80t 5 二、选址及布局 为便于运输，保证工程进度，拟将拌合站设立于青草沙水库北大堤平台之上。拌合设备一套占地约600平米，料场占地3500平米，按堆高4米计，可储存石料约20000吨。此外，需要设置检测用房和办公用房各2间，标准养护室1间。经考察平台实际情况之后，拟将该套拌合设备置于平台的原先的基础之上，以便于堆料及提高上料的效率，对于斜皮带机和卸料斗的安装，事先要做好混凝土基础。 场地基本布局图： 三、人员 序号 工种 数量 备注 1 试验员 2 2 操作工 2 3 铲车工 4 4 电工 1 5 机修工 2 6 地磅工 2 7 普工 2 8 管理人员 3 9 驾驶员 20 合计： 38 四、材料 根据标准JTJ034-2000要求，适宜于水泥稳定类的集料颗粒组成范围为： 道路 等级 结构 层位 通过下列筛孔（mm）的质量百分比（%） 53 37.5 31.5 26.5 19.0 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075 0.002 二级及二级以下公路 底基层 100 - - - - - 50-100 - - 17-100 0-50 0-30 基层 - 90-100 - 66-100 54-100 39-100 28-84 20-70 14-57 8-47 0-30 - 高速公路、一级公路 底基层 - 100 - - - - 50-100 - - 17-100 0-30 - - 100 90-100 - 67-90 45-68 29-50 18-38 - 8-22 0-7 - 基层 - - 100 90-100 72-89 47-67 29-49 17-35 - 8-22 按照二级公路的集料要求，我们可以选用5-35，5-25的碎石、5-15的瓜子片以及0-5的石粉进行集料配比试验，进而确定具体的搭配比例以满足上述要求。 水泥：拟选用低标号的32.5水泥，掺量6%，根据试验情况，可掺5-10%的粉煤灰。 此外，石料和水泥均可通过平台附近的临时码头短驳至水稳拌合站。2#标临时码头作为水泥码头，3#标临时码头作为石料码头。 水泥运输需要租借一台散装运输车，石料运输需要30吨卡车4-6辆。 根据现在常用石料初步确定比例为 19-37.5mm：9.5-19mm：4.75-9.5mm：0-4.75mm=28:26:24:22，具体比例仍需根据实际情况进行调整以满足JTJ034-2000的要求。 五、生产及运输设想 按该套设备的生产能力，每小时450吨计算，每天需要连续生产11个小时，可保证每天5000吨的摊铺量；假定摊铺机每天摊铺13小时，则每小时需要摊铺约390吨左右，也即每小时需要30吨左右的卡车13辆次，考虑到运输的距离及可发生的各类故障，拟配备30吨运输车辆15-20辆。 材料保供：按每天5000吨计算，需要水泥约300吨，