检测室方案规程一览表.docVIP

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检测室方案规程一览表

检测室管理制度 1、试验设备定岗定人进行操作和定期维修保养,操作人员须经培训后方可上岗,严禁非操作人员操作仪器设备。 2、试验完毕后试验人员需对所有仪器设备进行清擦,对试验现场进行清扫,保持室内环境卫生。 3、检测检验时,应严格按照设备操作规程操作,以免发生安全事故。 4、养护室由专人进行温度、湿度控制,并做好养护室内温、湿度记录。 5、所做试块在成型脱模后,对模具进行清擦并涂油养护。 6、仪器设备的零部件、配件要妥善保管,常用工具要排列整齐。 7、定期对检测区域进行大扫除,以保持环境清洁卫生。 8、除特定场所外,其它区域下班后及节假日必须切断电源、水源,关好门窗,以保证安全。 9、检验区域设置消防设施,并按规定检查完好性,任何人不得擅自挪动位置。 10、被检后的样品及破型后的试块等,在指定的地点堆放,定期清除。 11、无关人员不得进入检验区域,特殊情况需经主任批准后方可进入。 路面弯沉仪操作规程将仪器擦净,并安装完毕,梁体不得有弯曲变形。 使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm(承载板试验,应使小横梁中部对准测点)。 将百分表装在百分表支架上,然后将弯沉仪移至被测量点,并调整水平,读出此时百分表初读数。 汽车向前开动5米左右,记录百分表出现的最大值及稳定后的读数(如承载板试验,记录各级加卸载时百分表的读数)。 用热电阻点温度计测量路表温度,作修正用(需要时才测定)。mm时就应更换新的电刷,使用一定时间后定期检修,保持钻机的清洁和干燥,不使用时擦拭干净,钻头卸下来,钻机主轴及钻头上螺纹连接部位要涂上一层油脂,并加以保护。 7、钻孔中和钻进结束快速提升钻头时不得停车,而应待钻头刚刚脱离工作时,停止主轴旋转,再将钻头提升。 现场检测管理制度 1、检测人员进行现场检测时,向设备保管员借用所需仪器设备,同时认真检查仪器设备是否完好,配件是否齐全,并安全运到现场。检测完毕后向保管员逐件清交。 2、检测前必须按规范要求校验仪器设备并检查被测件状况,经检查符合要求并记录后,方可进行检测操作。 3、现场测试人员必须按照测试项目的规范/规程及方案进行,并明确分工、责任到人,确保测试工作顺利进行。 4、现场检测人员必须按规定表格逐项填写检测数据。字迹要清晰,不得涂改。原始记录必须完整,不允许重抄。现场检测数据不得擅自外传,否则将追究当事人的责任。 5、测试完毕后,检测人员应记录并检查仪器设备和被测件状况,及时进行数据处理及报告编制。 6、对检测样品分别编号、包装、避免混淆,破损检测完毕后应妥善保留样品。如委托单位有异议,在共同研究样品后协商解决。 7、对检测过程中的突发性事故(如仪器设备出现故障),或出现其它不可抗拒的因素造成检测工作不能正常进行时,不得违章作业,必须与被检单位商定检测方法或时间。 8、在开放交通路段进行检测时必须有专人进行防护,防止事生。 环刀取土器操作规程 1、擦净环刀,称取环刀质量,准确至0.1g. 在试验地点,将面积约30cm×30cm的地面清扫干净,并将压实层铲去表面浮动及不平整的部分,达一定深底,使环刀打下后,能达到要求的取土深度,但不得将下层扰动. 将定向筒齿钉固定于铲平的地面上,顺次将环刀,环盖放入定向筒内与地面垂直. 将导杆保持垂直状态,用取土器落锤将环刀入压实层中,至环盖顶面与定向筒上口齐平为止. 去掉击实锤和定向筒,用镐将环刀及试样挖出环刀 轻轻取下环盖,用修土刀自边至中削去环刀两端余土,用直尺检测直至修平为止. 擦净环刀外壁,用于平称取环刀及试样合计质量,准确至0.1g. 自环刀中取出试样,取具有代表性的试样,测定其含水量”按键,在听到嘟嘟2声响之不要移动探头。此基本的CAL操作在测定保护层前要重复数次并在任何时候间隔一段时间重复一次。 4、通过SIZE和TYPE按键选择钢筋尺寸和种类。TYPE1为预应力钢筋;TYPE2为普通钢筋。通过SIZE按键选择钢筋直径大小。 5、测定保护层。通过探头的一个工作面可以测量所有范围内的保护层。首先确定探头的正常工作面,探测混凝土表面,在正确使用下探头上可以读到“TOP”。当探头的位置正确时,响声会最大。移动和旋转探头使之达到最佳位置,此时钢筋和探头的长轴平行。 6、在显示屏左手部位读取保护层厚度,单位为mm。 7、测量后,将探头置于空气中,检查读数是否为360mm,以此来检查测量是否正确。 静力触探试验操作规程 1.根据地质勘探的布点要求,选取好的位置,对场地进行平整,先在触探试验点两旁的地上用铁锹,挖出一个能使地锚放入、深30cm的坑,然后在坑内放入地锚,利用油压马达下锚器以缓慢的速度拧下,将油压马达下锚器套在地锚杆上,四人站立手扶下锚器并方向施力,两地锚相距0.9m,最后地面铲平,铺上两块木垫板。 2.安放静探机在木垫板上,使两根

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