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设备及辅助设施管理程序
1.目的:
防止设备性能劣化,降低设备失效的概率,保持设备经常处于良好的技术状态,延续完好的性能。
2.范围:
适用于公司所有生产设备及辅助设施的验收、保养和维护等管理工作。
3.术语:
3.1设备维护:为防止设备性能劣化,按事先规定的计划或相应的技术条件进行的技术措施。
3.2设备维修:设备维护和修理的泛称,“修理”是为了恢复产品完好技术状况或工作能力而进行的作业。
3.3三级保养:日、周常保养、月保养、年度保养的总称。
3.4重点设备:本厂关键工序和特殊工序及使用的设备其它专用设备(本厂规定为B类的设备)。
3.5关键设备:对生产系统影响很大的设备或自身比较昂贵、技术性能高、使用要求高、操作复杂的设备(本厂规定为A类的设备)。
4.职责
4.1设备及辅助设施的维护保养和修理工作由生产部负责管理和实施。
4.2设备及辅助设施使用部门负责设备的日常保养、月保养,协助对设备的二级保养。
4.3设备及辅助设施的小修及一般故障排除、设备保养的监督检查,由设备维修人员进行。
4.4设备使用部门维修人员和操作者负责提供真实的设备维护保养、故障情况、修理验收后的运行状况等,并及时进行维修信息反馈。
4.5重点和关键设备备件由生产部提供计划,负责验收,经营部负责购买。
5.作业内容: 作业流程图 责任单位/负责人 重点提示 相关证件/表单
相关部门 1.相关部门根据生产,工作需要提出设备及设施申请、填写“设备工装申请单”;
2.必要时须附上有关设备性能价格的确切资料。 “设备工装申请单” 总经理 1.“设备工装申请单”经部门主管、副总经理签名后交总经理审核。 “设备工装申请单” 相关部门 1.“设备工装申请单”经审批后,由相关部门或经营部负责制作或购买;
2.新设备应避免有旧设备存在的问题;
3.新设备应具有确实有效的新技术;
4.新设备应比较不同供应商综合选择。 “设备工装申请单” 作业流程图 责任单位/负责人 重点提示 相关证件/表单
相关部门 设备入厂前相关部门须提前获得新设备资料,提前准备场地、辅助设施、装拆工具等;
设备入厂后由相关部门负责规格、外观、品牌、备件、数量等初步检查;
设备入厂后由供应商或相关部门组织吊装;
办公设备由行政部负责;
生产设备由生产部负责;
仪器设备由质量部负责。 / 相关部门 设备验收由各相关部门组织进行;
设备验收按购买协议,相关标准规定进行;
生产设备验收需由多功能小组人员进行评估;
生产设备验收最后由负责工程师确认。 设备工装验收单 设备验收合格后由各相关部门编号/登记;
生产设备由生产部负责编号/登记;
生产设备编号由:XH(**公司)--SC(生产部)--L(硫化)/X(循环)/K(涂烤)/Q(去毛边)/B(备料)/J(五金)/Z(注油)组成,最后数字表示序号;a\b\c\表示更细的类别如五金类设备的车床Ja和磨床Jb;
4. 建立台帐,台账应反映出设备名称、规格型号、验收日期等内容。 ` 1.新设备及时编制“安全操作规程”
2.所有活动必须按“安全操作规程” 进行;
3.日保养:
3.1、操作者上班前对设备进行润滑,确认操作机构、工艺参数等正常;
3.2、下班前润滑、清扫设备,按“设备点检维护项目表”的要求进行维护,发现问题及时上报处理;
3.3、班长、设备管理员、巡检员,负责日常保养的监督,并纠正和指导该项工作。
4.月保养:
4.1 设备操作工在月末按保养要求,在日常保养基础上进行设备局部或重点部位的检查、润滑、修复或更换,使之处于正常状态;
4.2班长、设备管理员对月末保养指导确认;
“设备点检维护项目表” “安全操规程 ” 作业流程图 责任单位/负责人 重点提示 相关证件/表单
5.年度保养
5.1、设备管理人员根据“年度设备维护保养计划”结合设备实际运行状况,按计划进行;
5.1、设备管理主管根据“设备年度保养计划”及时对设备的年度保养状况活动进行指导、确认;
6.班长负责对主要生产设备(硫化机)运行情况进行记录,填写“每周硫化机使用记录表”
6.1、设备未修复或不能满足使用条件时,由相关负责部门冻结该设备,贴停用标签,每月进行防銹保养;
6.2设备因无生产安排,超过1月时须贴上“暂停使用标签”由班长安排进行清洁、防锈,设备管理员每月确认。
7、“三好四会”和“四项要求”
7.1操作工应做到管好设备,用好设备及协助修好
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