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* * * * 2.6 调速控制电路 (1)低速运行: 工作原理: 先合上电源开关QS。 2.6 调速控制电路 (2)高速运行: (3)停止运行: 按下按钮SB3→KM1(或 KM2、KM3)线圈失电→KM1(或 KM2、KM3)主触点分断→电动机停转。 2.6 调速控制电路 2.变频调速 在额定频率以下,为了保持电动机的负载能力,应保持气隙主磁通Φ不变,这就要求降低供电频率的同时降低感应电动势,即电压与频率成正比减小,此时,机械特性较硬,调速范围宽且稳定性好,属恒转矩调速方式。在额定频率以上,频率升高,电压由于受额定电压的限制不能再升高,这样必然会使主磁通随着频率的上升而减小,属恒功率调速方式。 特点:变频调速为无级调速,调速范围大,平滑性好,效率高,能适应不同负载的要求。 2.6 调速控制电路 3.变转差率调速 常用的改变转差率调速方法有变阻调速和变压调速。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第2章 三相异步电动机的电气控制电路 学习目标 【知识目标】 1.掌握单相和正反转控制电路的工作原理; 2.理解顺序控制和降压起动控制电路的工作原理; 3.理解调速和制动控制电路的工作原理。 【技能目标】 1.会进行常用控制电路的元器件的合理布局和安装; 2.掌握控制电路的安装工艺接线要求,会进行常用控制电路的正确接线; 3.会正确使用各种工具及使用常用仪表进行电路的检测。 主要内容 2.1 单向控制电路 2.2 正反转控制电路 2.3 顺序控制电路 2.4 Y-Δ降压起动控制电路 2.5 制动控制电路 2.6 调速控制电路 2.1 单向控制电路 一、点动正转控制电路 点动是指按下按钮,电动机通电运转;松开按钮,电动机断电停转。这种控制方法常用于电动葫芦的起重电动机控制和车床拖板箱快速移动电动机控制。最基本的电动机点动控制电路如图所示。 其工作原理为: 先合上电源开关QS。 起动:按下按钮SB→KM线圈得电→ KM动合主触点闭合→电动机M起动运转 停止:松开按钮SB→KM线圈失电→ KM动合主触点分断→电动机M失电停转 2.1 单向控制电路 二、接触器自锁连续控制电路 连续控制采用了一种具有自锁环节的控制电路,最基本的电动机接触器自锁连续控制电路如图所示。 1.1 三相异步电动机的电气控制电路 按下SB2 KM线圈失电 KM主触点分断 KM动合辅助触点分断 M失电停转 电路的工作原理为: 先合上电源开关QS。 (1)起动: 按下SB1 KM线圈得电 KM主触点闭合 KM动合辅助触点闭合 M起动连续运转 (2)停止: 接触器KM通过自身动合辅助触点而使线圈保持得电的作用叫做自锁。 2.2 正反转控制电路 一、接触器联锁正反转控制电路 接触器联锁正反转控制电路如图所示。 所谓接触器联锁就是将接触器的一对动断辅助触点串接在另一只接触器线圈电路中,使得两只接触器不能同时得电动作。实现联锁作用的动断辅助触点称为联锁触点(或互锁触点)。 1.接触器联锁 2.2 正反转控制电路 2.工作原理 先合上电源开关QS。 (1)正转控制: 按下SB1 KM1线圈得电 KM1主触点闭合 KM1自锁触点闭合 KM1联锁触点分断对KM2联锁 电动机M起动连续正转 按下SB3 KM1线圈失电 KM1主触点分断 KM1自锁触点分断解除自锁 KM1联锁触点恢复闭合,解除对KM2联锁 电动机M失电停转 再按下SB2 KM2线圈得电 KM2主触点闭合 KM2自锁触点闭合自锁 KM2联锁触点分断对KM1联锁 电动机M起动连续反转 按下SB3 KM1或KM2线圈失电 KM1或KM2主触点分断 电动机M失电停转 (3)停止控制: (2)反转控制: 2.2 正反转控制电路 二、按钮、接触器双重联锁正反转控制电路 按钮、接触器双重联锁正反转控制电路如图所示。 2.3 顺序控制电路 一、主电路实现顺序控制 主电路实现顺序控制的电路如图所示。 (a)手动式 电路特点: 电动机M2通过接插器X接在接触器KM主触点的下面。只有当KM主触点闭合,电动机M1起动运行后,电动机M2才能接通电源起动运行。 2.3 顺序控制电路 (b)自动式 电路特点: 控制电动机M2的接触器KM2主触点接在控制电动机M1的接触器KM1主触点的下面。只有当KM1主触点闭合,电动机M1起动运行后,电动机M2才能接通电源起动运行。 2.3 顺序控制电路
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