第十章节___统计思想及其应用__最新资料幻灯片.pptVIP

第四节 抽样技术和抽样检验 3、抽样检验的特点(优缺点)： 优点： a节约了检验费用 b适用于破坏性测试 c所需要的检验人员较少 d由于拒收的是整批产品，而不是仅仅退回不合格品，因此能更有力的促进产品质量的提高 缺点： a存在接受“劣质”批和拒收“优质”批的风险 b增加了计划的工作量 c样本所提供的产品信息一般少于全数检验 业精于勤而荒于嬉 第四节 抽样技术和抽样检验 4、抽样检验的类型： 按数据类型 计数抽样检验：离散量 计量抽样检验：连续量 按样本量获得方法 一次抽样、二次抽样、多次抽样、序贯型抽样 抽样方式 标准型、选择型、调整型、连续型抽样检验 业精于勤而荒于嬉 第四节 抽样技术和抽样检验 5、抽样特性曲线(OC曲线)：是指一个抽样检验方案(N，n，A)确定后，产品批的接受(确定产品批为合格)概率L(p)与产品批的实际质量水平(合格率p)间的关系曲线。 业精于勤而荒于嬉 如果不合格品率达到p1（40%）时，这批产品不合格，其接受为合格的概率为L(p1)=β（1%） 如果不合格品率达到p0（5%）时，这批产品尽量合格，其拒收概率为 1- L(p0)=α（5%） 0 p0 p1 100 p(%) 1 L(p) A B β α 第四节 抽样技术和抽样检验 Oc曲线上的两类错误和风险 当批质量水平（如不合格品率达到5%）可接受时，存在拒收概率1-L（p）= α(5%),这个风险由生产方承担，所以A点为生产方风险点 当批质量水平（如不合格品率达到40%）不满意时，存在接受为合格的概率L（p）= β(1%),这个风险由使用方承担，所以B点为使用方风险点 业精于勤而荒于嬉 第五节 过程能力 1、过程能力：是指一个过程处于稳定状态时，也就是当操作者、机器、设备、原材料、方法和环境（5M1E）等因素处于标准条件下，过程所具有的加工精度和加工能力。 产品质量特性的波动幅度一般用标准差的6倍来表示，过程能力：B=6σ（六西格玛管理） 2、过程能力研究的程序： 5M1E a选择一个有代表性的机器或过程环节(工序) b确定过程的相关条件（环境）（样本量≥100个） c选择一个有代表性的操作者 d提供达到标准等级的原材料 e制定所用的计量与测量方法（频数分布图或控制图） f提供记录测量值和条件的方法（设备） 业精于勤而荒于嬉 第五节 过程能力 3、过程能力指数：CP=T/6σ≈T/6S T：产品规范确定的容差范围 σ：过程标准偏差 S：样本标准偏差 CP值越高代表不合格品率越低，见表10.6 p256 计算：4种状况 （1）当样本均值和总体均值相等时，双侧容差。 例：某零件质量要求20±0.15mm，抽样100件，测得样本均值x20mm,S=0.05mm，计算过程能力指数？ CP=T/6S=0.3/6*0.05=1 业精于勤而荒于嬉 第五节 过程能力 （2）当样本均值和总体均值不相等时，双侧容差。 例：某零件质量要求20±0.15mm，抽样100件，测得样本均值x20.05mm,S=0.05mm，计算过程能力指数？ CP=（T-2ε）/6S=（0.3-2*0.05）/6*0.05=0.67 （3）单侧容差，存在容差上限 例：某零件清洁度要求不大于96mg，抽样得样本均值48mg，S=12mg CP=（Tu-x）/3S=(96-48)/3*12=1.33 业精于勤而荒于嬉 第五节 过程能力 （4）单侧容差，存在容差下限 例：某零件抗拉强度不少于32kg/cm2，抽样得样本均值38kg/cm2，S=1.8kg/cm2 CP=（x-TL）/3S=(38-32)/3*1.8=1.11 例：1、某零件尺寸要求30±0.023，抽样测得样本均值29.997mm,S=0.007mm，计算过程能力指数？ 例2、某零件直径要求50±0.05mm，抽样100件，测得样本均值50mm,S=0.014mm，计算过程能力指数？ 业精于勤而荒于嬉 第五节 过程能力 例3、车床加工零件尺寸要求 ，随机抽样均值为8，标准差0.0052，求过程能力指数？ 例4、某原料含杂质要求不超过14.4mg,样本均值为14.3mg，标准差为0.041，求过程能力指数？ 业精于勤而荒于嬉 第五节 过程能力 4、过程能力评级 表10.8p257 记措施！！ CP1.67 质量特级 过程能力过高 1.67≥CP1.33 质量1级 过程能力充分，安全下限为1.5 1.33≥CP1 质量2级 过程能力尚可 1≥CP ≥0.67 质量3级