线路板行业废气整改工程的验收方案.docVIP

电镀、线路板行业废气整改工程的验收方案 为加强电镀、线路板行业管理，督促企业落实废气整改设施建设，根据《中华人民共和国大气污染防治法》和其他法律、法规的规定，按照市人居环境委员会《关于做好电镀污染物排放标准实施工作的通知》（深人环【2010】139号）要求，结合宝安区实际，制定本方案。 一、验收范围 本方案适用于我局在管的电镀、线路板行业废气限期整改工程的验收。 二、验收分工 电镀、线路板行业废气整改工程的验收工作由局规审科牵头，监督科、监察大队、监测站、环科所参加，具体分工如下： 规审科：牵头组织验收工作，负责验收的具体管理工作。 监督科：负责废气收集系统的核查。 监察大队：负责提供项目日常监管、投诉等基本材料。 监测站：负责废气污染物的验收监测。 环科所：根据环保批复，按照《电镀废气净化工程设计施工基本要求》（详见附件）以及国家相关设计规范和行业相关设计要求对废气治理方案进行评估，并出具评审报告。 三、验收程序 电镀、线路板废气治理设施须委托有资质的环保单位进行设计、施工。具体验收程序按《深圳市宝安区环境污染治理设施建设管理暂行办法》（深宝环【2009】157号）执行。 四、验收要求 电镀、线路板废气整改工程验收应达到以下要求 1、废气收集系统基本完善； 2、环境保护设施安装质量符合国家有关规范和经评估认可后的方案要求； 3、主要污染物排放经验收监测可达标； 4、具备设施正常运转的条件，包括：经培训的设施操作人员已到位、健全的岗位操作规程及相应的规章制度，完善的应急安全管理制度，符合交付使用； 5、项目验收公示期间收到公众合理化意见的，已落实相应整改措施； 附件：《电镀废气净化工程设计施工基本要求》 电镀废气净化工程设计施工基本要求 电镀是重污染行业，工艺复杂、种类繁多，生产中所产生的废气也较多。这些废气会严重危害人们的身体健康，污染大气，造成公害。因此，对于产生有害废气的污染源，必须采取有效措施，及时进行治理。 一、电镀废气的种类、产生及危害 电镀生产过程中,产生的主要废气如下表所示: 序号 废气种类 主要来源 主要污染物 危害 1 酸性废气 采用盐酸、硫酸等酸性物质进行酸洗、抛光、酸性电镀等 氯化氢、氟化氢、硫酸雾等 具有极强的刺激性气味,对操作者咽喉、气管及肺部产生危害；污染大气或形成酸雨；腐蚀 厂房及设备。 2 碱性废气 化学除油、电化学除油、强碱性电镀和氰化电镀等 氢氧化钠、氨气等 对操作者咽喉、气管、肺部刺激很大。 3 含铬废气 镀铬、钝化 铬酸雾 具有很强的毒性和腐蚀性,对人体和环境造成极大伤害和污染。铬酸雾经呼吸道吸入人体,对呼吸道有刺激和腐蚀作用,可引起鼻部严重病变,皮肤长期接触铬雾,还可引起致畸、致癌及致突变。 4 含氰废气 氰化电镀 氰化氢 氰化物遇酸反应,能够产生毒性更强的氰化氢气体,吸入微量就可致人于死命。 5 氮氧化物废气 含硝酸酸洗、退镀、间金工艺 一氧化氮、二氧化氮等 一氧化氮通过呼吸系统进入血液,侵入红血球与血红蛋白作用,引起血液中毒；二氧化氮主要伤害人体黏膜、呼吸系统和神经系统,较高的浓度会使人咳嗽、咳血,进而引发肺炎、肺积水甚至窒息而死。 二、电镀废气执行标准 根据深圳市人居环境委员会《关于做好电镀污染物排放标准实施工作的通知》（深人环【2010】139号）要求，我市现有企业自2010年7月1日起开始执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。因此，电镀废气应执行该标准第4.2节的相关规定。同时，电镀废气治理设计中可参考《工业企业设计卫生标准》 （GBZ 1-2002）、《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分 化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）的相关规定。 污染源控制 电镀废气净化系统主要构成一般包括废气捕集装置、输送管路、风机、净化装置、副产物的处置与利用、排气筒、管路等。净化系统的构成还包括附属设施、自动控制系统等。 根据宝安电镀企业的工艺特点，以下几种废气需局部收集和集中净化处理： ①炸挂槽； ②铬酸镀槽、铬钝化槽； ③酸洗槽、活化槽； ④氰化物镀槽； ⑤槽温高于60℃的镀槽； ⑥槽温高于50℃的除油槽； ⑦铝阳极氧化槽 ⑧其他可能产生废气的镀槽或设备 四、 相关设计控制 1、捕集系统设计 1.1外部集气罩选型 电镀废气集气罩可采用槽边抽风管、顶抽风罩和侧抽风罩三种中的一种或几种组合。电镀废气集气罩抽风量应满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）要求，低浓度、大风量废气净化效率较低，因而抽风量不宜过大。 1.2集气罩的设计原则 集气罩应按《排风罩的分类及技术条件》（GBT 16758-2008） 的相关要求进行设计： 集气罩应能将有害物源放散的有害物予以捕集，不使其放散到作业环境中使工作区有害物浓度达到国家卫生标准要求的前提