酒店家具技术标准.docVIP

QB/T2603-2003《木制宾馆家具》；GB/T3324-1995《木家具通用技术条件》；GB/T3325-1995《金属家具通用技术条件》；QB/T1951.1-1994《木家具质量检验及质量评定》；QB/T1951.2-1994《金属家具质量检验及质量评定》；GB5296.6-2004《消费品使用说明第6部分：家具》；GB17927-1999《软体家具 弹簧软床垫和沙发 抗引燃特性的评定》；GB18584-2001《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量》；QB1952.2-2004《弹簧软床垫》；QB/T2600-2003《棕纤维弹性床垫》；GB/T3328-1997《家具 床类主要尺寸》；QB/T1952.1-2003《软体家具 沙发》；QB/T2280-1996《转椅》；QB/T2383-1998《餐桌、餐椅》；QB/T2384-1998《木制写字桌》；QB/T2530-2001《木制柜》；QB/T2531-2001《厨房家具》；QB/T3644《漆艺家具》；QB/T2602《影剧院公共座椅》。 家具通用技术工艺标准要求 1、板式木系列（部分家具为实木框架） 1.1面材： 见图纸要求。 1.2基材： 环保E1中密度纤维板（床架使用E1实木木芯板），中间不得使用龙骨架空，密度≥0.45-0.88g/m3，静曲度≥23Mpa，内结合强度≥0.65Mpa，垂直握钉力≥1100N，甲醛释放量≤9mg/100g，符合E1环保标准，密度高、不变形、板面无明显瑕疵。 1.3用料要求 （1）产品中用材的树种或人造板类别，应与合同中明示一致； （2）不能使用虫蛀材； （3）不能使用腐朽材； （4）不能使用带有树脂囊的木材； （5）产品受力部位的木材自然斜纹程度超过20%不应使用； （6）受力部位：节子宽度不应超过可见材宽的1/3、死节直径不应超过12mm、经修补加工后仍影响产品结构强度和外观的不应使用（装饰节子除外）； （7）正视面用材不应有裂缝、缺棱； （8）侧视面（包括内部）裂缝、缺棱应进行修补； （9）不应使用有贯通裂缝的木材； （10）实木应为实干材、含水率8%-12%。 （11）木皮厚度要求0.6mm以上 1.4油漆： 国产高档环保油漆，采用环保认证产品，符合《GB18581-2001》及《CNCA-12C-049：2004》、《Q/TH4-2001》标准，漆膜理化性能试验应符合《GB48931-GB4893.477》规定的一级标准，漆膜的附着力性能应符合《GB1720》的一级标准规定，高固含、高清晰度、高丰满度、耐黄度、手感好，工艺采用五底色三面色的着色效果，达到图纸设计要求。 涂饰要求： （1）整件或成套产品色泽+不应有明显色差； （2）表面漆膜不应有皱皮、发黏、漏漆； （3）不涂饰部位应保持清洁； （4）涂饰部位不应脱色； （5）正视面（包括面板）涂层表面应平整、光滑； （6）其他部位涂层表面应手感光滑； （7）涂层不应有明显加工痕迹：划痕、雾光、白棱、鼓泡、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣和麻点； （8）涂层不应有凹陷、裂痕、脱落、划伤及崩角。 1.5家具贴面及内衬结构所用粘合剂： 采用国产高档品牌一级环保型，须经过绿色环保认证，符合《GB/T18583》、《GB/T2793-1995》、《GB/T606-19887》、《GB/T13354-1992》、《HBC18-2003》的标准规定。 1.6五金配件 国产（或进口）高档优质五金配件，手感舒适，安静无噪音，连接稳固，活动部件的开关灵便，纯金属制作，先进电源加工，铰链、活页等活动件开关达2万次以上、无损坏，全部经过防绣、防腐处理，部件无损坏。所有家具不锈钢支点按设计图纸要求。承托力、抗压力强，各项数据符合《GB1730》硬度、《GB1732》冲击力强度、《GB1720》附着力、《GB1763》耐腐蚀等规定的标准， 1.7家具色彩、油漆及胶水 家具饰面、油漆颜色应配合室内装饰设计风格。 油漆：采用 PU、PE聚脂漆，采用5底3面的油漆工艺，全机械化喷漆及砂光； 胶水：采用 国内知名品牌环保胶水； 1.8玻璃：钢化玻璃，要求无气泡，无皱纹，耐用不易破碎。尺寸、偏差、外观质量、弯曲度、表面应力、平整度、颗粒度和抗冲击性能要符合国家标准GB9963-1999《钢化玻璃》规定。 1.9形状及位置公差 整体底脚平稳度为≤2mm，台面的翘曲度≤3mm，台面及外表面板件的平整度≤0.2mm。 沙发、座椅系列 2.0面材：国产高档真皮、国产高档高级布料相结合。 2.0.1国产高档真皮、抗张强度≥10N/mm，断裂强度≥30/mm，断裂伸长率≤80%，颜色摩擦牢度级：4.5级、湿度：3.5级，涂层粘着牢度≥2.5N/10mm、PH值3.5-6.6、稀释差：0.7 2.0.2阻燃