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提速道岔与维修 S700K-C型电动转辙机 概述 S700K-C型电动转辙机可用来操纵各种型式和规格的道岔。它适用于外锁 闭的道岔和一定条件下无外锁闭的道岔。它还能操纵脱轨器以及吊桥、旋桥或闸门等栓锁装置。 S700K-C型电动转辙机满足以下要求： 电气检测尖轨和辙叉的终端位置； 操纵道岔尖轨及可动心轨辙叉； 提供尖轨及可动心轨辙叉在终端位置的保持力； 操纵工业上有专门安全要求的其它栓锁设备； 提供其它锁闭装置的机械保持力。 特点 S700K-C型电动转辙机具有高效率特点，专门的设计使用户可以选择导线 截面较小的电缆，控制距离更长。它有可挤型和非可挤型，非可挤型安全能满足高速铁路的要求。它极少需要维修保养，其安装后的总高不超过钢轨平面。独特的精密滚珠丝杠传动能保证转辙机高可靠性地运作。在动程中途，转辙机的转换方向可以逆返。停电时可以打开开关锁后手摇操作，此时遮断开关切断电源，以防电动操作尖轨。转辙机的机盖只有在打开开关锁后才能开启，恢复时须提起锁闭销并反向关闭开关锁后，才能重新接通电源。外部电缆线引入到机内的电缆插头上，插头具有优良的抗震性。 结构组成 各部件的配置如下图所示。铸铁底壳（12），动作杆（22），装有电动机（18）， 电缆密封装置（10），带摩擦联结器（19）的滚珠丝杠驱动装置（17），保持联结器（15），检测杆（1），速动开关接点组（9），锁闭块（7），遮断开关（4），开关锁（6）和电缆插座（16）。 电动机（18）的驱动力，通过齿轮组和摩擦联结器（19）传递到滚珠丝杠驱动装置（17）上，该装置将电动机的旋转运动转换为直线运动。转辙机转换力已在出厂前通过调整磨擦联结器来限定。凹槽式的保持联结器（19）使转辙机承受挤岔，挤岔过程不受车辆速度的制约。由于接点被强制转换，在控制室可以得到故障及挤岔显示。 为了对两岔尖的正确位置进行故障—安全检测，转辙机备有检测杆（1），上层检测杆用来检查“拉回”的岔尖的位置，下层检测杆用来检查被“推送”的岔尖的位置。 图1-1 转辙机的结构图 1、检测杆 2、导向套筒 3、导向法兰 4、遮断开关 5、地脚孔 6、开关锁 7、锁闭块 8、接地螺栓 9、速动开关组 10、电缆密封装置 11、指示标 12、底壳 13、动作杆套筒 14、止挡片 15、保持器 16、插座 17、滚珠丝杠 18、电机 19、摩擦联结器 20、摇把齿轮 21、连杆 22、动作杆 图1-2 滚珠丝杠驱动装置 图1-3 保持联结器 技术性能 电动机 三相，380V，50HZ 转换力 6000N 挤岔阻力 可挤型 9KN/16KN/24KN/30KN 非可挤型 90KN 动 程 150mm，220mm，240mm 动作时间 ≤6.6s，7.2s（240mm动程） 动作电流 ≤2A （54Ω） 单线允许电阻 最大54Ω 重 量 约110Kg 防尘防水 IP54 最大外形尺寸（杆件缩入时） 150mm动程 1260×485×290（长×宽×高） 220mm动程 1260×485×290（长×宽×高） 240mm动程 1280×485×290（长×宽×高） 防尘防水：按照DIN40050德国工业标准IP54级， 与GB4942.2-8中国标准等同。 S700K转辙机的动作原理 动作原理 S700K电转机的动作程序与ZD6型直流电转机大致相同，即：断表示→解锁 →转换→锁闭→给出另一位置表示。其动作程序为： 电动机转动→中间齿轮传递→摩擦联结器→带动滚珠丝杠转动→操纵板将锁 闭块顶入，切断原来表示→锁舌缩入，解锁→滚珠丝杠螺母带动保持联结器移动→外锁闭开始解锁→当动作杆移动约60mm时，外锁闭解锁完毕→道岔开始转换→当动作杆动程达到220mm时，内表示杆缺口对准锁闭块，锁闭块弹出进入表示杆缺口，锁舌伸出→切断启动电路，接通表示。 与ZD6电转机所不同的是，S700K具有表示电路自检锁闭功能，表示制约锁闭，在锁闭的同时接通表示电路。当卡缺口时，锁舌伸不出来，内锁闭无法锁闭。而ZD6型，表示不制约锁闭，检查柱不落槽，照样能锁闭。 检测原理 S700K电转机的检测杆分为上下两层，上下层检测杆之间没有连接或调整装 置，外接两根表示杆，分别调整。上层检测杆用来检查被“拉回”的尖轨位置；下层检测杆用来检测