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包装印刷设备维修与保养精品
2.一级保养 以操作工人为主,维修工人为辅,根据一级保养细则要求认做好保养工作。一级保养完成后应填写一级保养作业单,并由车间或班组设备员验收。一班制设备每半年做一次一级保养工作,二班制设备每季作一次一级保养。 3.二级保养 以维修工人为主,操作工人为辅,根据二级保养细则要求认真做好,完成后应填写二级保养作业单,并由车间设备员、厂设备管理员验收。 4.操作工人“三好”“四会”条例 “三好”指管好、用好和修好。 管好: ①自己所使用的设备未经许可, 不准别人任意操作。 ②每日做好交接班。 ③所用附件不得丢失。 用好: ①不超负荷使用,严禁精机粗用。 ②遵守操作规程,防止事故发生。 ③经常保持设备清洁、润滑、安全。 修好:①熟悉设备结构,掌握设备性能及操作规程。 ②在维修工指导下,及时进行一级保养。 “四会”指的是会使用、会保养、会检查、会排除故障 会使用: ①严格遵守操作规程,操作时思想集中。 ②使用设备前,事先应检查,发现问题及时排。 会保养 要求操作工人按规定清扫,按规定加油、换油,保持油标醒目、油路畅通,油毡、油线清洁完整。并保持设备零件、附件完整,工件放置整齐,工作场地周围清洁。 会检查 要求设备运行过程中,应经常检查各部运转情况,如有异常,应立即停车检查,会同维修人员分析原因。同时了解精度标准和规定项目的检查方法。 会排除故障 指操作工人能听出和鉴别设备的正常和异常现象,并能判断出异常现象的部位和发生原因。并在设备出现故障时能及时采取措施,自己不能排除时应立即通知维修人员。 交接班制度 1.多班制使用的设备,应严格执行交接班制度,设 置交接班记录簿。交接班时应认真填写。 2.下班前必须把本设备在运行操作过程中发现的问题和异常现象,详细记载在运转卡上,便于有关维修人员及接班人员了解设备状况,及时采取措施解决。 3.交班前对设备要进行清洗、保养,保持外观清洁、无油垢积灰,设备周围物品摆放整齐,保持环境整洁,检查设备各运行部件的手柄停放位置是否安全,以免开车时发生故障。 4.接班时认真按照运转卡的记载详细检查,确认无误、设备运转正常后方可接班。 5.全面查看设备保养情况,如交班者未做到日常维护保养的要求,有权拒绝接班,并及时与班组或车间设备管理员联系。 6.一班制生产的设备也必须每天填写设备运行记录。 7.交接班记录内容包括设备运转和故障情况和日常保养质量。 8.交接班运行记录簿只作交接班记录之用,任何人不得任意涂改或拿作它用。 总结: 1 机器的清洁工作与维护保养。 2 润滑材料和种类和使用条件。 3 常见的润滑的装置和方法。 4 对机器管理的三个相关制度。 固体润滑剂 固体润滑剂有石墨、云母、皂石粉与二硫化钼等,可以单独使用,也可与润滑油或润滑脂混合使用。 固体润滑剂对零件表面的附着力较小,且缺乏流动性。采用二硫化钼,在高温、高速、重载的情况下,也能可靠、长时期地起润滑作用。如新安装的齿轮牙齿、衬套、滑动轴承的配合等,多采用二硫化钼。在润滑剂中加人20%的石墨或二硫化钼油膏,即使在零件因摩擦产生过高温度时,亦能起到很好的润滑作用。 ㈡ 润滑剂的选用原则 润滑剂种类的选择,由印刷机设计者所采用的润滑装置决定。但具体选用什么润滑油,使用者是可以自行选择的。 印刷机制造时,对被润滑的摩擦副所选用的润滑剂,是依照下列原则来考虑的。 设备的工作条件 快速工作机构(机件转速在1500~15000r/h之间)宜选用低黏度润滑剂,它能很快渗入摩擦处,保证良好的润滑,并可减少克服并材料本身内摩擦所消耗的能量。 如果选用高黏度的润滑材料,在摩擦处就会产生高温,从而引起润滑不良,增加能量消耗。 承载情况 单位工作面积上有较高压力、震动或改变运动方向的连接处以及间隙较大的连接处等,宜选用黏度较大的润滑材料,防止漏出。若采用黏度较低的润滑材料,容易因侧漏而减少了润滑层,从而产生半干或全干摩擦。 温度 在高温(300℃以上)工作条件下宜选用蒸发点高的特殊润滑油料。 同一台机器,在低温条件下,如冬天室外工作时,需用特殊的凝固点低的润滑油料,普通润滑油在低温时会发生凝固,失去润滑性能;而热天为防止过快流失,可换用黏度略高的机油。 三、润滑装置 根据润滑方法的不同,润滑分为分散润滑和集中润滑。 分散润滑:每一对摩擦副由配置在润滑点附件的各独立和分离
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