现浇砼翻边一次成形一施工方法.docVIP

现浇砼翻边一次成形施工方法 任宏鹏 通州建总集团有限公司苏州分公司 [摘要]现浇砼翻边一次成形施工方法（DHJJ）通过运用定形化的模板体系，焊短钢筋定位，使用短钢管作为模板夹具的方法，使砼翻边一次成形，能有效地解决厨卫间砼翻边的质量问题，为创优质工程打下良好基础，同时为企业树立了质量第一的良好形象。 [关键词] 模板翻样 限位钢筋 加强肋 限位木条 一次成形 在整个工程施工中厨卫间（或局部临边）砼翻边是一个很细小的组成部分，很多项目部施工时也不是很重视，但在后续的墙砌体施工中就会暴露出较多的问题，如砼翻边出现了轴线偏差，砼翻边内部截面尺寸得不到保证，凸出墙面的需要进行打凿，凹进去的部位，需要进行修补。既费人工，又费材料，还影响观感质量，这对申报优质结构主体的工程，会造成一定的负面影响，令大多数项目部很伤脑筋。如今新规范要求厨卫间砼翻边由原来的120mm，改进为现在的200mm高，施工的难度进一步加大。 那么如何克服这一施工难题呢？通过不断的实践摸索，我们在实际施工中，通过运用定形化的模板体系，焊短钢筋定位，使用短钢管作为模板夹具的方法，使砼翻边一次成形，取得了不错的效果。我们简称这种方法为DHJJ施工方法。 一、DHJJ施工方法的优点： 1、本施工方法中的模板体系具有定形化，工具化的特点，每一标准层相同部位只需要一套模板，重复使用；使用时用塔吊吊到相应部位即可，有快捷省便的特点。 2、本施工方法中的模板体系具有安装，拆除简单的特点，能节省劳动力，减少周转材料的使用，节约材料。 3、本施工方法模板体系能有效地保证砼翻边的截面尺寸，保证砼翻边的轴线位置不发生偏移，确保了施工质量，提高了成品率。 二、DHJJ施工方法主要流程如下： 1、主要施工流程如下： 根据不同的平面尺寸进行模板翻样 模板拼装 引测标高，焊定钢筋，内侧模板初步安装 引测轴线，精确安装，焊轴线限位钢筋A 外侧模板的安装就位 内外模板的加固 砼浇灌后模板的拆除。 2、主要操作方法： 2.1根据图纸上厨卫间不同的平面尺寸，进行模板翻样制作。同一标准层每个厨卫间做一套，重复使用。根据厨卫间楼面比房间楼面低H高度的特点，砼翻边内侧模板比外侧高H，内侧模板高度为20cm，外围模板为20cm-H。 2.2把制作好的内侧模板进行拼装，为保证内侧模板的稳定性及方正，在内侧模板四个角安装加强助（50*50木方），上下各一道，如下图所示： 2.3引测标高，焊定钢筋，内侧模板初步安装：首先把主次梁底梁侧用水泥垫块垫牢，使其不发生位移，以便标高限位钢筋及轴线限位钢筋能焊在主梁上。用水准仪把标高引测到楼层上，并在固定好的梁环箍上用红笔划上记号，焊上钢筋B（直径12圆），长边焊两处，短边焊1处。同时焊上外模标高限位钢筋D，每边焊两个。把拼装好的内侧模板涂上脱模剂后，用塔吊吊到所需安装的部位，把内侧20CM高的模板安装在限位钢筋B上。然后通过翻边模板与主梁模板的几何关系，经过粗略调整平面位置就完成了初步安装。 2.4引测轴线，精确安装，焊轴线限位钢筋A（A同时也是截面宽度限位钢筋）：内侧模板经过初步安装并不能满足轴线定位要求，因此需要通过精确定位来完成这道工序。通过经纬仪或用重锤吊线法把定位轴线引测到楼层，做好标记，然后拉通线，通过计算砼翻边与轴线的尺寸关系，在主次梁环箍上划上记号。根据划出的记号精确调整初步安装好的模板，使之与控制线吻合，最后在划线处焊上限位钢筋A，每条边焊两个。 如下图二所示: 图二：轴线与截面尺寸限位钢筋A和标高限位钢筋B工作示意图 2.5 外侧模板的安装就位：内侧模板精确安装就位后，接下来进行外侧模板的安装。外侧模板安装很简单,只要搁置在标高限位钢筋D上,并靠紧轴线限位钢筋A就可以了.并在模板上口钉上4CM宽的小木条C，保证模板上口尺寸，每条边钉两条，如下图三所示： 图三：截面限位木条C及标高限位钢筋D工作示意图 2.6 内外模板的加固：最后进行内外模板的加固,使用短钢管作为夹具,加固内外模板,模板下口若与钢管有间隙，辅以斜木楔进行加固，短钢管连接处使用十字扣件,使钢管不发生旋转,保证垂直。每条边使用两个夹具。加固如下图四、图五所示: 图四：模板加固示意图 图五：内外模板加固平面图 图六：工作剖面示意 图七：限位钢筋A、B、D及小木条C详图 2.7 模板的拆除：模板必须在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行，(即拆模强度达到1.2Mpa)，首先松开夹具,通过敲击震动模板，使模板与砼脱落，用塔吊吊起就可，最后在模板加工场，进行清理,涂刷脱模剂，就可以再次投入使用。 三、材料与设备 材料：主要是15厚胶合