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表2-3 内圆表面加工方法 表 面 成 形 原 理 图 钻 扩 铰 镗 拉 挤 行星式内圆磨 主运动 进给运动 刀 具 主运动 进给运动 工 件 R R T R R T/ R T R T R T T R T T 内圆磨 无心磨 2.3.3 典型表面加工方法 主运动 进给运动 表2-4 平面加工方法 刀 具 主运动 进给运动 工 件 表 面 成 形 原 理 图 R T R T T T 刨 插 周铣 端铣 平磨 端面平磨 车 拉 T 2.3.3 典型表面加工方法 车螺纹 板牙 主运动 进给运动 表2-5 螺纹加工方法 刀 具 主运动 进给运动 工 件 表 面 成 形 原 理 图 R T R R T T R 滚压 丝锥 铣螺纹 梳形铣刀 旋风铣 磨螺纹 R R 2.3.3 典型表面加工方法 主运动 进给运动 表2-6 齿形加工方法 刀 具 主运动 进给运动 工 件 表 面 成 形 原 理 图 R T R T T R/T R R R/T 铣齿 指状铣刀铣齿 成形磨齿 滚齿 剃齿 插齿 蜗杆砂轮磨齿 碟形砂轮磨齿 锥形砂轮磨齿 2.3.3 典型表面加工方法 2.3.4 切削用量与切削层截面参数 切削用量 ? 切削速度vc 若主运动为往复运动时,其平均速度为: (2-2) 式中 n —— 主运动转速(r/s); d —— 刀具或工件的最大直径(mm)。 式中 nr —— 主运动每秒钟往复次数(str/s); l —— 往复运动行程长度(mm)。 (2-3) 进给量:工件或刀具每转一周时(或主运动一循环时),两者沿进给方向上相对移动的距离,单位为mm/r。 背吃刀量:主刀刃与工件切削表面接触长度在主运动方向及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值。 * * * * * * * 第一章 机械制造过程概述 本章要点 生产过程基本概念 工艺过程的组成 生产纲领 刀具企业产品生产模式 生产类型 机械制造基础 第1章 机械制造工程概述 1.1 机械制造过程 1.1.1 机械制造过程基本概念 一种符合市场需求且有竞争力产品的出现,都要经过市场调查研究、产品的功能定位、结构设计、生产制造、销售服务到信息反馈、功能改进这一个复杂的过程。这个过程包含了一个企业的全部活动。这些活动形成了一个具有输入、输出的封闭系统,即生产系统。 在生产系统中,企业与市场之间的交互过程是系统的决策级(I级),企业内部不同功能环节之间的交互过程是系统的经营管理级(II级),而最基础的工作则是由生产工艺和制造等部分构成的制造级(III级)来完成。 1、生产系统 2、生产过程 根据设计信息将原材料和半成品转化为产品的全部过程称为生产过程。 生产过程包括原材料的运输保管和准备、生产的准备、毛坯制造、零件的制造过程、部件和产品的装配过程、质量检验、表面处理和包装等工作。这些环节之间的相互关系如图1-1所示。 应该指出,上述的“原材料”和“产品”的概念是相对的,一个工厂的“产品”可能是另一个工厂的“原材料”,而另一个工厂的“产品”又可能是其他工厂的“原材料”。 1.1.1 机械制造过程基本概念 3、工艺过程 在生产过程中,毛坯的制造成形(如铸造、锻压、焊接等)、零件的机械加工、热处理、表面处理、部件和产品的装配等是直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能的过程,称为机械制造工艺过程,简称工艺过程。 工艺过程是生产过程的主要组成部分,最主要是机械加工工艺过程和机械装配工艺过程。 (1)机械加工工艺过程 采用合理有序安排的各种加工方法逐步改变毛坯的形状、尺寸和表面质量使其成为合格零件的过程。 (2)机械装配工艺过程 采用按一定顺序布置的各种装配工艺方法,把组成产品的全部零部件按设计要求正确地结合在一起形成产品的过程。 1.1.1 机械制造过程基本概念 4、机械制造工艺规程 对于同一零件或产品,其加工工艺过程或装配工艺过程可以是多种多样的,但对于确定的条件,可以有一个最为合理的工艺过程。在企业生产中,把合理的工艺过程以文件的形式规定下来,作为指导生产过程的依据,这一文件称为工艺规程。根据工艺内容的不同,工艺规程可分为机械加工工艺规程、机械装配工艺规程等多种形式。 1.1.1 机械制造过程基本概念 1、概述 机器是由零件、组件、部件等组成的,因而一台机器的机械制造工艺过程包括从零部件的加工到整机装配的全过程。 首先,组成机器的每一个零件要经过相应的工艺过程由毛
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