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环境除尘维护要点
5、中间罐操作
操作单元 中间罐除尘 操作内容 操作 操作者 操作工 作业项目: 操作人员必须持有操作牌,由专人操作。风机投运前必须检查确认风机轴承座油位是否正常,风机进风口阀门是否关闭,抽风点前风管蝶阀是否处于全开状态。检查除尘器脉冲喷吹清灰压力是否在0.15—0.25Mpa之间,管路阀门是否处于正常开启状态。接中间罐倾翻通知启机后,开启对应的风机,待转速稳定后开启风机进风口阀门。根据系统控制的要求选择不同的工作方式(定时、定压差),并设置运行参数;系统默认为定时状态,当选择定时方式时,将“程序运行”开关拨到运行;当选择定压差方式时,先将“定时/定压差”开关拨到定压差状态,再将“程序运行”开关拨到运行。卸灰时,先启动提升机构将输灰装置放置在闷罐车上方,然后启动卸灰点管道上面的抽风阀,再根据需要启动卸灰阀,当灰装满时,现场料位计进行报警,按相反顺序依次停止设备运行。接中间罐倾翻通知停机后,停止风机运行,并关闭进风口阀门。油水分离器,储气罐需每班排水一次。严格保证脉冲喷吹清灰压力0.150.25Mpa。经常巡查喷吹系统脉冲阀的工作情况,当膜片、弹簧等出现故障时应及时维修或更换。每次换袋时,检查该喷吹管的“O”型密封圈,发现压坏、变形、脱落应及时更换。 经常观察系统排风口,若发现排放含尘浓度明显增加应检查有无漏袋。除尘器入口烟气温度120℃。必须在埋刮板输送机工作后,才可启动星型卸灰阀。埋刮板输送机工作不能带负荷起动,开机后数秒后方可有物料进入。星型卸灰阀停止运行后,埋刮板输送机需继续运行510分钟后才能停机。振动器的手动工作时间510秒种,应于卸灰阀同步工作。中间罐倾翻操作工在通知风机房起机时,需保证炉前电动调节阀开度在60%以上,生产过程中,电动调节阀开度不得低于30%。 作业项目: 操作人员必须持有操作牌,由专人操作。风机投运前必须检查确认风机轴承座油位是否正常,风机进风口阀门是否关闭,除尘器前风管蝶阀是否处于全开状态。检查除尘器脉冲喷吹清灰压力是否在0.150.25Mpa之间,管路阀门是否处于正常开启状态。接散装料地下料仓通知启机后,开启地下料仓对应的风机,待转速稳定后开启风机进风口阀门。根据系统控制的要求选择不同的工作方式定时、定压差,并设置运行参数;系统默认为定时状态,当选择定时方式时,将“程序运行”开关拨到运行;当选择定压差方式时,先将“定时/定压差”开关拨到定压差状态,再将“程序运行”开关拨到运行。卸灰时,先启动提升机构将输灰装置放置在闷罐车上方,然后启动卸灰点管道上面的抽风阀,再根据需要启动卸灰阀,当灰装满时,现场料位计进行报警,按相反顺序依次停止设备运行。接地下料仓通知停机后,停止风机运行,并关闭进风口阀门。 注意事项: 油水分离器,储气罐需每班排水一次。
严格保证脉冲喷吹清灰压力0.150.25Mpa。
经常巡查喷吹系统脉冲阀的工作情况,当膜片、弹簧等出现故障时应及时维修或更换。
每次换袋时,检查该喷吹管的“O”型密封圈,发现压坏、变形、脱落应及时更换。
经常观察系统排风口,若发现排放含尘浓度明显增加应检查有无漏袋。
除尘器入口烟气温度120℃。
必须在埋刮板输送机工作后,才可启动星型卸灰阀。
埋刮板输送机工作不能带负荷起动,开机后数秒后方可有物料进入。星型卸灰阀停止运行后,埋刮板输送机需继续运行510分钟后才能停机。
振动器的手动工作时间510秒种,应于卸灰阀同步工作。
地下料仓操作工在通知风机房起机时,需确认保证抽风点抽风阀和出料口抽风阀至少各有一个阀门处于常开位置。 7、二次除尘操作
操作单元 二次除尘 操作内容 操作 操作者 操作工 作业项目: 操作人员必须持有操作牌,由专人操作。风机投运前必须检查确认风机轴承座油位是否正常,风机进风口阀门是否关闭,除尘器前风管蝶阀是否处于全开状态。检查除尘器脉冲喷吹清灰压力是否在0.150.25Mpa之间管路阀门是否处于正常开启状态。接炉前通知启机后,开启转炉对应的风机,待转速稳定后开启风机进风口阀门。根据系统控制的要求选择不同的工作方式定时、定压差,并设置运行参数;系统默认为定时状态,当选择定时方式时,将“程序运行”开关拨到运行;当选择定压差方式时,先将“定时/定压差”开关拨到定压差状态,再将“程序运行”开关拨到运行。卸灰时,先启动卸灰点抽风管道上面的阀门,再启动卸灰阀,当灰装满时,现场料位计进行报警,按相反顺序依次停止设备运行。接炉前通知停机后,停止风机运行,并关闭进风口阀门。 注意事项: 油水分离器,储气罐需每班排水一次。
严格保证脉冲喷吹清灰压力0.150.25Mpa。
经常巡查喷吹系统脉冲阀的工作情况,当膜片、弹簧等出现故障时应及时维修或更换。
每次换袋时,检查该喷吹管的“O”型密封圈,发现压坏、变形、脱落应及时更换。
经常观察系统排风口,若
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