质量控制点附表.docVIP

附表 1 钢结构工程质量控制点 序 号 控制点 控制主要内容 等 级 备注 1 原材料检验 材料合证及材料复验及焊接材料质量 A 2 工程定位测量 施工区域坐标点、水准点；建（构）筑物的主轴线、工程定位测量 A 3 钢结构焊接 焊工合格证、焊缝区情况、焊缝尺寸、内部缺陷、外部缺陷 A/B 4 钢结构制作 截面尺寸、腹板中心线、翼缘板垂直度 B 5 钢结构安装 垫铁安装、钢结构垂直度、轴线、标高、水平度、外观检查 B 6 钢结构涂装 除锈、涂装、外观检查 A/B 7 钢结构防火层施工 施工层数、厚度、表面裂纹宽度 A/B 8 钢结构验收 轴线、标高、结构尺寸、涂层厚度、表面质量、防火层厚度、表面质量等 A 附表2 塔类设备安装工程质量控制点 序号 控制点 控制主要内容 等级 备注 1 焊接工艺评定资格证审查 焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测质量检查人员资格 A 焊接专业 2 到货验收 合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观 A 配合采购质量工程师 3 基础检查/交接 基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓预留孔位置 A/B 配合土建专业 4 现场组装 现场组对、焊接、无损检测、热处理 A/B 用于分段到货设备会同焊接专业 5 吊装就位 垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度、接管方位确认 A/B 垫铁隐蔽为A 级 6 二次灌浆 灌浆密实度 B 7 梯子平台/附件安装 梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量 B 8 内构件安装 内件水平度、间距、溢流堰、泡沫网安装尺寸等 A 9 耐压试验 试验压力值、升压速度、保压时间、酮体耐压情况 A 分段到货设备为A级 10 清扫封闭 内部清洁度、杂物清理 A 11 防腐保温 涂层、保温材料、保温层、保护层 B 12 防火层 防火材料、防火层施工 B 13 隐蔽工程验收 专业工序隐蔽工程检查 A 附表3 容器类设备安装工程质量控制点 序号 控制点 控制主要内容 等级 备注 1 焊接工艺评定资格证审查 焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测质量检查人员资格 A 焊接专业 2 到货验收 合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观 A 配合采购质量工程师 3 基础检查/交接 基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓预留孔位置 A/B 配合土建专业 4 现场组装 现场组对、焊接、无损检测、热处理 A/B 用于分段到货设备会同焊接专业 5 吊装就位 垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度、接管方位确认 A/B 垫铁隐蔽为A 级 6 二次灌浆 灌浆密实度 B 7 梯子平台/附件安装 梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量 B 8 内构件安装 内件水平度、间距、溢流堰、泡沫网安装尺寸等 A 9 耐压试验 试验压力值、升压速度、保压时间、酮体耐压情况 A 分段到货设备为A级 10 清扫封闭 内部清洁度、杂物清理 A 11 防腐保温 涂层、保温材料、保温层、保护层 B 12 防火层 防火材料、防火层施工 B 13 隐蔽工程验收 专业工序隐蔽工程检查 A 附表4 冷换类设备安装工程质量控制点 序号 控制点 控制主要内容 等级 备注 1 到货验收 合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单开口方位、外观等 A 2 基础检查/交接 基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置、深度、大小 A/B 配合土建专业 3 吊装就位 垫铁数量、间距，标高、中心线、水平度、接管方位确认 A/B 垫铁隐蔽为 A 级 4 二次灌浆 灌浆密实度 B 5 抽芯检查 管束锈蚀情况、胀接（焊接）质量 A/B 6 耐压试验 试验压力值、升压速度、保压时间、筒体、管束耐压情况 A 7 防腐保温 涂层、保温材料、保温层、保护层 B 8 隐蔽工程验收 专业工序隐蔽工程检查 A 附表5 两器安装工程质量控制点 序号 工程质量控制点 等级 控制主要内容 备注 1 设计交底．图纸会审 A 理解设计意图：解决施工图中有关问题 2 施工方案及措施 B 施工工艺、技术措施、质量及安全保证措施、进度措施 3 本体材料及内件验收 A 合格证、质量证明文件及按规范要求复验 4 焊评及焊工证 A 焊接工艺评定、焊工合格证(项目、编号)、焊接工艺指导书 5 衬里人员资格审查 B 衬里人员(衬里工、焊工)岗位资格 6 焊材及焊机检查 B 焊材及焊条烘干、焊机性能 7 壳体预制 C 尺寸、坡口，直线度，曲率、外观 8 附件预制 C 尺寸，水平度、直线度、角度曲率．外观 9 筒体组装 C 对口间隙、错边量、