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危险源辨识及风险评价步骤 成立辨识小组 选定作业活动 划分工序 辨识危险因素 风险评价 制定控制措施 定期检查与回顾 危险源辨识提示清单 身体任何部分可能卡在物体之间？ 工具、机器或装备存在任何危险吗？ 工人可能接触有害物体？ 工人有可能滑倒、绊倒或跌落？ 工人可能因推、举、拉而扭伤？ 工人可能暴露于极热或极冷的环境中？ 过度的噪音或震动有无问题？ 危险源辨识提示清单 有物体坠落的危险吗？ 照明会有问题吗？ 天气状况可能影响安全吗？ 有产生有害辐射的可能吗？ 可能接触灼热、有毒物质或腐蚀性物质吗？ 空气中有粉尘、烟尘、烟雾吗？ 危险源辨识提示清单 现场有相关方活动？ 楼梯是否安全合理？ 头上空间充足？ 与工具、材料等的手提/搬运的活动安全？ 与装配、试车、操作、维护、修理和拆卸有关的装置、机械安全？ 现场存在危险物质？ 风险评价方法 定量法 定性法： 直接判断法； 作业条件危险性评价法 直接判断法 重大危险（中高度风险）判断依据： 不符合法律、法规和其他要求的； 曾经发生过事故，且未采取有效防范、控制措施的； 相关方有合理的、强烈抱怨或要求的； 现场存在明显缺陷的。 LECD法 作业条件危险性评价法可用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小，这三种因素是： Ｌ—— 发生事故的可能性大小； Ｅ—— 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； Ｃ—— 一旦发生事故会造成的损失后果。 其简化公式是：Ｄ＝Ｌ*Ｅ*Ｃ 发生事故的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ） 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次,或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见地暴露 发生事故产生的后果（Ｃ） 分数值 发生事故产生的后果 100 大灾难，许多人死亡；直接经济损失千万以上 40 灾难，数人死亡；直接经济损失百万至千万 15 非常严重，一人死亡；直接经济损失十万至百万 7 严重，重伤；直接经济损失一万至十万 3 重大，致残；直接经济损失一千至一万 1 引人注目，需要救护；直接经济损失一千元以下 危险源分类 《实际生活和工作中危险源很多，存在的形式也较多样，这在辨识上给我们增加了难度，因此有必要对危险源进行分类。下面介绍常见的分类： 危险源分类 1.根据在事故发生过程中的作用分类 2.根据危险源主要危险物质能量类型分类 3.根据危险源主要危险物质能量存活时间分类 4.根据危险源能量种类和数量及存在空间位置变化情况分类 5.根据生产系统危险源现场有人无人员操作情况分类 危险源分类 6.根据导致事故的直接原因分类 7.根据危险源发生事故的主要事故类型分类 8.根据危险化学品种类分类 9.根据储存物品的火灾危险性分类 10.根据生产的火灾危险性分类 常见危险源分类介绍 根据危险源在事故发生、发展过程中的作用，把危险源划分为两大类： 第一类—可能发生意外释放的能量或危险物质，强调物质本身； 第二类—导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素 ，主要包括：⑴物的故障；⑵人的失误；⑶环境因素 。 根据导致事故的直接原因分类 按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009，将生产过程中的危险和有害因素分为四类： 人的因素—在生产活动中，来自人员或人为性质的危险和有害因素。 物的因素—生产作业环境中的危险和有害因素。 环境因素—生产作业环境中的危险和有害因素。 管理因素—管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。 根据危险源发生的主要事故类型分类 按照《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-86，将危险源分为二十类： ◆物体打击 ◆ 车辆伤害 ◆机械伤害 ◆ 起重伤害 ◆触电 ◆淹溺 ◆灼烫 ◆火灾 根据危险源发生的主要事故类型分类 ◆高处坠落 ◆ 坍塌 ◆冒顶片帮 ◆ 透水 ◆放炮（爆破） ◆火药爆炸 ◆瓦斯爆炸 ◆锅炉爆炸 ◆其他爆炸 ◆容器爆炸 ◆中毒和窒息 ◆其他伤害 危险源辨识过程中应注意的问题 深入了解危险源—危险源的生成具有客观性、潜在性、复杂多变性即可知可预防等特点，生