〖机械〗冷冲压工艺与模具设计--成形工艺与模具设计学习研究.pptVIP

有预制孔的小孔翻边 小孔用穿孔翻边凸模 冲孔翻边复合模 课后思考 1、什么是内孔翻边？什么是外缘翻边？其变形特点是什么？ 2、什么叫极限翻边系数，影响极限翻边系数的主要因素有哪些？ 3、翻边常见的废品是什么？如何防止？ 5.3 缩口 学习目标： 能够掌握缩口的概念、成形特点及分类，掌 握缩口模的结构及工作原理。 教学要求： 掌握常见缩口模的工作过程，能够根据模具 设计手册，进行缩口模的设计。 缩口： 将预先拉深好的圆筒或管状坯料，通过缩口 模将其口部缩小的一种成形工艺。 5.3.1 缩口成形的特点与变形程度 1.成形特点　 　　缩口属于压缩类成形工序，缩口端材料在凹 模的压力下向凹模滑动，直径缩小，壁厚和高度 增加。 在缩口时，缩口端承受切向压力，筒壁坯料 承受全部缩口压力而易于失稳起皱，所以防止失 稳是缩口工艺的主要问题。 二、缩口变形程度 １）总缩口系数： 式中 　　 ms-总缩口系数； d-缩口后直径； D-缩口前直径。 　　当工件需要多次进行缩口 ２）多次缩口 缩口次数： 　　 首次缩口系数： 以后各次缩口系数：　 三、缩口工艺计算 １）缩口形式 a)斜口形式b)直口形式c)球面形式　 ２）缩口毛坯高度 斜口形式： 　 　　　　　　　 直口形式： 球面形式： 冷冲压工艺与模具设计成形工艺与模具设计 概述 5.1 胀形 5.2 翻边 5.3 缩口 5.4 校平与整形 返回目录 概述 成形：用不同性质的局部变形来改变毛坯或半 　　　成品形状和尺寸的冲压工序。 伸长类成形：如胀形和内缘翻边，受拉应力而产 生伸长变形，易被拉裂而破坏； 压缩类成形：如缩口和外缘翻边，受压应力而产 生压缩变形，易起皱而破坏。 5.1 胀形 学习目标： 能够掌握胀形的概念、成形特点及分类，掌 握胀形模的结构及工作原理。 教学要求： 掌握常见胀形模的工作过程，能够根据模具 设计手册，进行胀形模的设计。 胀形：利用模具使坯料局部塑性变形，材料变薄， 表面积增大的冲压方法。 5.1.1 胀形成形的特点和分类 外部材料不进入变形区，变形区材料受双向 拉应力，产生拉伸变形，材料变薄。 当坯料外径与成形直径的比值Ｄ/ｄ＞３时， 其成形完全依赖于直径为ｄ的圆周以内金属厚度 的变薄实现表面积的增大而成形。 胀形主要有起伏成形和空心毛坯胀形两类。 2.压筋力 对在曲柄压力机上用薄料（t1.5mm）对小 工件（面积 2000mm2）压肋或压肋兼有校形工 序时的变形力按式计算。 K-系数，取0.7～1； L-加强肋长度（mm）； t-材料料厚（mm）； —材料的抗拉强度（Mpa）； A-局部成形面积； 二、压凸包 D—拉深件凸缘直径； dp—拉深件筒身外径； 　　 　　当局部鼓凸的变形量较大时，应先成形加强 鼓凸肚部分，后成形其他周围部分。　 　　如果工件要求的鼓凸深度超过许用成形高度， 则需先预成形球形到一定深度后，再冲压凸包到 设计深度。 5.1.3 圆柱形空心毛坯胀形 将空心件或管状坯料径向向外扩张，胀出所 需凸起曲面的冲压方法。 根据模具的不同，可分为钢性胀形、橡胶模 胀形和液压胀形。 1—凸模 2—凹模 3—毛坯 4—软体介质 5—外套 1－上模　2－轴头　3－下模　4－管坯 加轴向压缩的液体胀形 　　 铣床 要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。 　　铣刀按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。②面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。④三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。⑤角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。⑥锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。 　　铣刀的结构分为4种