71-2塑料注射模设计.pptVIP

* * 热固性塑料模 按成型材料分 按成型工艺分 按模具装卸方式分 一、塑料模具的分类 7.1 塑料模具的分类及基本结构 热塑性塑料模 压缩模 压注模 注射模 移动式模具 固定式模具 第七章塑料注射模设计 一、塑料模具的分类 按型腔数目分 单型腔模具 多型腔模具 按分型面特征分 水平分型面模具 垂直分型面模具 水平、垂直分型面模具 注射模：料筒内塑料——螺杆或柱塞作用——浇注系统——型腔 压缩模：直接在型腔内加料——加压加热 压注模：加料腔——浇注系统 按成型工艺分： 固定式模具：适用于成型各种批量的大中小型塑件，不便成型嵌件太多的塑件。 移动式模具：适用于成型小批量的中小型件；形状复杂、嵌件多、加料困难的情况。 按模具固定方式分： 多型腔模具：成型较小、批量较大的塑件。 单型腔模具：成型大型、嵌件较多、批量不大或试制品塑件。 按型腔数目分： 分型面：分开模具取出塑件或浇注系统凝料的面。 按分型面特征分： 水平分型面模具：分型面与压机工作台面平行，与合模方向垂直。 垂直分型面模具：分型面与压机工作台面垂直，与合模方向平行。 水平、垂直分型面模具：（多分型面模具） 二、塑料模具的基本结构 1.模具基本组成 注射模 压缩模 动模 ——安装在注射机移动工作台面上的那一 半模具，可随注射机做开合运动。 定模 ——安装在注射机固定工作台面上的那一 半模具。 上模 ——安装压机上工作台面上的那一半模具。 下模 ——安装压机下工作台面上的那一半模具。 2.模具基本结构 结构零件：在模具中起安装、定位、导向、装配等作用的零件。 成型零件：直接与塑料接触的决定塑件形状和尺寸精度的零件。 3.注射模结构及动作原理 单分型面注射模 双分型面注射模 侧向分型抽芯注射模 三、塑料模与冷冲模不同点 4.模具所受的外力是非冲击力。 1.成型制件是立体形状，型腔是封闭的。 2.材料处于熔融状态充模，定型后取件。 3.模具一般处于热状态。 7.2 塑料模具分型面的选择 一、分型面的定义及表示方法 —— 模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面，也叫合模面。 分型面 二、分型面的形状 平面 斜面 阶梯面 曲面 三、分型面的选择原则 1、有利于脱模 2.有利于保证塑件质量 3.有利于简化模具结构 4.有利于模具成型零件的加工 三、分型面的选择原则 有利于塑件脱模 分型面要取在塑件的最大截面处 三、分型面的选择原则 有利于保证塑件质量 分型面的选择要满足塑件表面质量的要求 三、分型面的选择原则 有利于保证塑件质量 分型面的位置要有利于模具的排气 三、分型面的选择原则 有利于保证塑件质量 尽量减少塑件在分型面上的投影面积 三、分型面的选择原则 有利于保证塑件质量 要满足塑件的精度要求，比如同心度、同轴度、平行度等等 三、分型面的选择原则 有利于保证塑件质量 分型面Ⅰ、Ⅱ哪个更能保证双联齿轮的同轴度要求？ 三、分型面的选择原则 有利于保证塑件质量 要考虑飞边在塑件上的位置 三、分型面的选择原则 分型面的选择要有利于简化模具结构 尽可能的避免侧向分型或者抽芯 三、分型面的选择原则 分型面的选择要有利于简化模具结构 尽可能的避免侧向分型或者抽芯