技术交流资料-暖通空调.PPT

机组型号介绍 安装部分 机组吊装 1、搬运时请勿与地面碰撞，造成太大的冲击力。 2、机组移动时，机体底部请使用滚筒。 3、搬运时，机组倾斜角度不可大于15度，如超过，机组可 能倾倒。 4、使用吊车吊运时需小心处理，可使用宽形扁平带或钢索 由底部捆起吊运，起吊时宽形扁平带或钢索下端通过吊 钩固定在机组支架的4个吊装孔上，吊钩处钢索应绕吊 钩一圈，以免重量不平衡时钢索滑动，出现危险。 5、机组外形尺寸及重量请参阅产品说明书，并根据该数据 选择制作合适载重量和长度的钢绳索。 安装场所的选定 1、机组的四周及上部应留有足够的空间进行操作和维 修：机组前后左右方应留有足够的空间以利操作；机 组上方应留有不少于3米的空间。 2、机组应安装在通风良好且避免装置于阳光直射或其 它热源会直接辐射的地方。 3、离电源近，方便配线。 4、地面强度坚固，不易引发共振及噪音之场所。 机组安装 1、安装时，基础台的预制和构造务必仔细考虑，尤其 是机 器安装在建筑物顶层时，对地板的强度、噪声的避免必 须特别注意，最好能与建筑物的设计者事先研究后方行 安装。 2、为了方便排水，基础台周围设置排水沟并且保证排水畅 通。 3、多系统机组两模块之间的基础应设置排水口以利于排除 积水。 4、为了避免机组运行时的振动和噪音的传递，机组底座与 基础之间应用减振垫隔离，且机组安装时需注意保持水 平，必要时可考虑加装防震底座。 水管安装 1、 为确保壳管换热器及管路系统有足够的水量，壳管 换热器出水侧应装设水流开关，水流开关的安装应严格 按照其使用说明书的要求且与压缩机连锁控制，以避免 制冷时壳管换热器因缺水导致内部冷冻水冻结，低压侧 压力太低，系统回油不良或者制热时壳管换热器压力过 高，导致高压保护等现象。 2、 冷冻水进出口配管附件应装设接管座，以便检修时可轻 易与水管分离。 3、 冷冻水配管出入口请装防震软管或橡胶接头，以免振动、 噪音的传递及相互干扰 4、 机体进出口处宜装设温度计和压力表，以便日常运转中 的检查。 5、 为了避免水系统中充有空气，导致空气滞留，故水系统 配管局部最高处应装备自动排气阀，且横走向水管须向上以 1/250倾斜度施工。水系统管路安装前应除锈，洁净、清除焊 渣等。机组投入运行前需一直保持清洁。 6、采用密闭回路式水系统时机组回水处应设置膨胀水 箱，以缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压 对水配管的影响 7、机组运转使用时，壳管换热器内水量或不冻液必须保持于额 定流量的70%以上，以防事故发生。 8、多台机组采用相同水管连接时，应使每台机组水流量分配均 匀，水量的分配不平衡可能导致壳管换热器中水结冰等危险。 9、多系统机组水管驳接，应使每个模块水流量分配均匀， 水量的分配不平衡可能导致壳管换热器中水结冰等危险。 注意： 1、Y型过滤器应设置于进水总管上，或者设置于水泵吸水口前。 2、水流开关应设置于出水总管上。 3、水系统中应设置自动排气阀，排气阀需设置于水系统局部最高点。 使用部分 空气源螺杆式冷水机组调试和运行期，应由专业技术人员 进行正确的操作及维护，非专业人员请不要随意进行操作 及使用。 试车注意事项 1、测试室内温度与室外温度。 2、由于主机在搬运途中及运转一段时间后，因振动可能产生接管、接头部分泄漏，故专业人员仍应于试车前后详加探漏试验。 3、检查电源之电压不得超出额定电压±5%，马达试运转电 流值不得超出额定电流，三相不平衡电压须在±6V以内。 4、检查主机运转时之连锁控制系统。 5、配管水系统应试水５kgf/cm2G水压，将管内空气排除 （放气阀调整），以及进行排水状况测验。 6、主机试运转时，应注意高、低压力表指示之压力是否正 常，冷媒充过量或不足均会影响压缩机寿命及用户侧水温。 7、检查用户侧水管及排水管的保温状况，输送冷冻水时不可 有冷凝水产生。 8、刚开始试车运转时，专业施工人员必须在现场8小时 以上，注意系统有无任何变化，以便随时应变，并连续 检视一周以上，作好记录表，以备日后保养参考。 开机之前检查 1、判断压缩机冷冻机油是否已加热了足够的时间，一 般为 4～８小时，油温保持在23℃以上。（压缩机冷冻 机油加热时间随环境温度而定，环境温度越低，加热时 间越长）。 开机前之检查 2、检查水循环系统是否充满足够的水量，并注意补水阀是否 打开。 3、检查各管路及开关把手是否置于适当的位置。 4、检查系统中各截止阀阀门是否都已开启，确