真空滤油机的概念工作原理和结构特点.doc

真空滤油机的概念工作原理和结构特点 真空滤油机概述及工作原理:　　 真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油，汽轮机油(透平油)，润滑油，液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点，是运行油净化最理想的专用设备。　　 工作原理：雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气，三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质，同时特殊的再生吸附剂能除去油中的化学残物。二、 真空滤油机结构及特点:　　 真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝、吸附再生等几大部件组成。分：加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同， 真空滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。　　 特点1：一机多用，功能齐全。即可以脱水、脱气、三组（粗、中、精）滤清器、吸附再生的综合工艺处理，又可单独提供真空脱水脱气，滤除杂质及再生吸附等功能。　　 特点2：安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。　　 特点3：高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。　　 特点4：设计结构合理。便于移动使用或在线使用。 一、真空滤油机用途特点 真空滤油机主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生。使油品达到运行标准。也可对液压油、液力传动油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油的净化处理。 特点为: 1.能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色，明油的功能； 2.同时具有分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能； 3.采用自动控制技术、整套正泰电器，运行可靠、寿命长； 4.具有自动保护、防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能； 5.能与机组同步在线净化,可在线（不必破坏真空）排放分离水；二、真空滤油机结构及工作原理 真空滤油机结构主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。 本真空滤油机采用膨胀、凝聚、分子吸附、真空干燥、机械过滤、模糊控制等组合技术，污染油进入本设备首先经过二组大功率加热器对装置内液进行加热，当油液加热到一定温度时（由自动恒温仪进行温度控制），加热后因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了“油包水型”、“水包油型”液膜的破坏，同时加热使油的粘度降低，有利于水珠的聚集和沉降，然后进入粗滤器滤除较大颗粒的机械杂质后通过进油泵，进油泵主要起到辅助进油的作用，进油量的多少由自动液位控制器进行控制；热油在缓冲器中得到缓流、卸荷，继而以偏心方式进入柱形凝聚室下方的离心室内，轻微的离心作用仅使油液膜发生变形，而不使油液搅浑，由于油与水的结合力下降，并且油与水的比重不同，当涡状油液由下而上逐级穿过专用分离塔时，细小分散的水滴在下沉中，经分离塔组合汇集成越来越大的水珠，在旋涡与重力共同作用下，由锥面向锥顶汇集，最后沉降到底部，由于引水室中事先注有引水，在亲和性的作用下，会使油中的水份与引水室中的存水汇合，初步净化的油液经过特殊分离塔和油位控制装置及强冷凝装置的真空分离专用脱气系统装置，对油中的残余含水进行真空深度分离，较干燥的油液经排油泵提高压力后通过精滤器（排油量由自动油位控制器控制），进一步滤除细微的固体杂质的油液为洁净油。真空滤油机的脱水原理 水在油中的形态大致有3种：大水滴重量较大而沉淀到油箱底部，最好处理；小水珠会悬浮在油液里；乳化油是油水交融的特殊现象。 油与水的沸点差异很大，在真空中水的沸点下降很多。如在-0.09MPa时约为50℃。 我们在真空滤油机里为脱水创造这样一个环境：罐内真 水在油中的形态大致有3种：大水滴重量较大而沉淀到油箱底部，最好处理；小水珠会悬浮在油液里；乳化油是油水交融的特殊现象。 油与水的沸点差异很大，在真空中水的沸点下降很多。如在-0.09MPa时约为50℃。我们在真空滤油机里为脱水创造这样一个环境：罐内真空度约为-0.09MPa左右，油被加热到60～70℃，以雾状进入真空分离罐。同时附着在反应器上，在一个立体的空间中，占据极大面积，油中水份快速破除乳化态而汽化脱离油泵，随即被抽出，短时间内即可使油中含水量达到10PPm。 真空滤油机　　真空滤油机是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。 主要用途1、各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。2、对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。3、密封油浸设备进行现场真空注